无锡蜂窝催化剂-博霖环保-蜂窝催化剂生产

蜂窝催化剂运输、装卸和储存

催化剂在运输前和储存过程中，应检查催化剂模块底部托盘（木质）是否放置正确，外部馐延展薄膜是否完好，催化剂模块是否水平放置（单体长度方向与地面平行或与车行方向一致），储存期间的催化剂模块还需采取防水、防潮措施。

催化剂长途运输过程中，车辆应缓慢行驶，避免因车辆刹车或加速，造成催化剂模块滑动而引起催化剂机械损坏。在高栏货车、集装箱装动时，应对催化剂模块进行加固，确保平稳、牢固，必须在箱内采取防滑、防撞、防震保护措施。

延长蜂窝式催化剂的使用寿命

山东博霖环保有限公司(2*600MW)机组脱硝改造运行情况及催化特性进行分析研究，通过行之有效的脱硝系统运行优化调整、维护*工作，延长脱硝催化剂的使用寿命，降低脱硝系统运行成本，蜂窝催化剂生产，保证机组的安全稳定运行。

关键词:蜂窝式催化剂、氨逃逸、寿命、措施

博霖环保公司(2*600MW)机组蜂窝式催化剂单台机组费用为2000万元，催化剂设计化学寿命为24000小时，机械寿命为80000小时，蜂窝催化剂寿命，因此，大约3-5年就需要进行催化剂的更换再生。因为催化剂置换费用约占系统总价的60%～70%，脱硝系统催化剂的折旧寿命直接决定着SCR系统的运行成本。催化剂的使用寿命如果按照3年计算，每天折旧费用大约为1.26万元，按照4年计算，每天折旧费用为0.958万元，如果按照5年计算，每天折旧费用大约为0.77万元。因此，延长催化剂的使用寿命，将大大减少脱硝系统的运行成本。

如果由于SCR系统运行使用、维护不够合理使催化剂提前失效进行催化剂的置换、部分或整体更换，将进一步加大催化剂的折旧成本。正常使用寿命期内，脱硝系统每年每台设备折旧费用为466万左右，如果催化剂提前1个月失效，那么在使用寿命期内每年设备折旧费用将增加至483万左右，可见SCR蜂窝式催化剂的使用寿命对运营成本影响****大。

蜂窝式催化剂吹损

四、延长催化剂使用寿命

针对蜂窝式催化剂堵塞和吹损情况，并结合引起催化剂失效的三个原因：催化剂的*，积灰堵塞，高温烧结。为****催化剂使用寿命，降低运行成本，无锡蜂窝催化剂，主要采取相应措施如下：

1、 在催化剂的生产制造过程中，添加一定量的MoO3(0—5%)****催化剂耐*能力， MoO3可以增强催化剂的耐As203*能力。

2、 在催化剂的生产制造过程中，因为WO3可以*SO2氧化，加入一定比例的WO3(5 ～1O %)，控制催化剂中SO2到SO3的转化率小于1%。

3、 由于我司脱硝在高尘段布置，所以生产设计中加强了催化剂的机械强度，保证能够适应高灰尘段布置的高浓度灰尘的冲刷。

4、在运输、储存以及使用过程中，避免催化剂的受潮，在水溶状态下，碱金属有很高的流动性，能够进入催化剂材料的内部，对催化剂产生持久的*作用。因此在发

生受热面泄漏时，应立即停止锅炉运行，避免蒸汽进入催化剂，影响其化学寿命。在机组停运后做好催化剂的防潮，必要时在催化剂层加装一定量的干燥剂进行干燥*。

5、 由于我博霖环保为蜂窝式催化剂，相对更容易发生堵塞，因此我司需要严格控制入炉煤热值，避免入炉煤热值过低，灰分过大，造成催化剂的堵塞。我司规定入炉煤大不得超过300T/h，已保证入炉煤的发热量，减少灰分。