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双向自动配料系统厂家-自动配料系统厂家-泰山九鼎称重

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条码监控系统整套系统依托条码打印机、*、称重设备、看板。对每种原料关联条码,配料的时候利用条码匹对配方;电子称连接系统配方的配比重量,符合重量才能列印配料条码;通过*扫描配料条码,监控工序、时限的正确性。条码监控对于配料投料称重,移动式自动配料系统厂家,属于半自动化操作,工人只需要负责搬运、手工投料这些环节,工人只需要根据系统指示傻瓜式操作即可。





缺料换仓

当配料过程中,该仓号物料已配完,自动配料系统厂家,系统自动提示缺料报警。按[缺料换仓]按钮,简易配料系统厂家,弹出对话框,输入需更换的仓号,确定,再按[清故障]按钮,即可完成换仓,并进入自动配料状态。注:换仓后,须更改配料顺序。将缺料仓设为0,新更换的仓号设为与原来的顺序一致,便于报表统计。实时显示每批配料过程数据,如每种物料的目标值、实际值、误差值和总计值等。按配方号、日期、班次等查询生产过程清单,便于了解生产情况和分析故障。可进行页面设置、报表预览和报表打印等。


4:皮带秤的空间位置皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求:⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离,料流堆积高度不漫料。⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时,应现场制作简易收料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中,料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm,料流在皮带秤上的自然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离
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