磁力去毛刺的优缺点
磁力去毛刺是利用强磁被电动机带动旋转,在桶内放置大量的钢针和要去毛刺的产品、以及抛光液,磁铁被电动机带动旋转、受磁力的影响,磁针也会一起旋转、大量的磁针会撞击工件、利用撞击、摩擦即可去除毛刺、磁力去毛刺有一些弊端,对产品表面要求高的不行,磁针会在产品表面闯成凹坑,太小、钛窄的内表面、内孔无法去毛刺、因为磁针无法进入、还有对体积、重量太大的工件处理起来效果一般,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备,是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的****。
人工去毛刺与等离子去毛刺的比较
人工去毛刺是指用锉刀或者刀将毛刺弄下来,只要有有毛刺的部位都得弄、几乎要顺着机加工边缘全部走一遍,很费时费力、且效率低下;等离子去毛刺只需将产品上挂、通电浸入反应槽内即可。产品在反应槽里被等离子轰击、所有被浸入反应槽里的产品表面都会被等离子轰击到、都有去毛刺和抛光****,且去毛刺干净*,大大节约人工,效率和产品品质都得到大大提升。
机加工去毛刺的面临的问题
倒角:一般是为了便于零件装配,在零件端部做出倒角。去毛刺:去除在零件棱边所形成的刺状物或飞边。在机械加工中,由于倒角和去毛刺的工序基本是同时进行的,因而“倒角去毛刺”也形成了一个固定的机械词汇。倒角去毛刺这个工序看起来简单,但却直接影响到产品的品质和加工效率。在金属加工中,因为受限于各种不规则形状的零件,在抛光、倒角和去毛刺中由于位置形状复杂多变、区域多且不规则、倒角边复杂等原因,会面临许多棘手的问题。