切削加工碳纤维时,使用普通合金刀具存在不*、寿命短、加工效率低等问题,针对上述问题,推荐选择华菱超硬品牌切削加工碳纤维*的金刚石刀具(CDW025或CDW302)。
碳纤维复合材料的应用特点:
碳纤维增强复合材料具有质量轻、强度高的优点,在航空航天领域有着大量的应用,如航天飞机的舱门、仿生机械臂以及压力容器等。在民用领域,碳纤维增强复合材料的应用也不断扩大,如汽车结构件、风力发电机叶片、体育器材等。
碳纤维复合材料的加工特点:
碳纤维复合材料属于难加工材料,在切削加工过程中,树脂与纤维存在复杂的内部相互关系,往往会出现碳纤维拉丝或脱离,纤维取向对于接触面的相互作用有着重大的影响,影响较大的就是对刀具的磨损非常严重,而且是快速磨损,不仅使刀具寿命缩短,同时还影响碳纤维复合材料工件的表面加工质量,降低其性能优势,车削CFRP*PCD刀具CDW302,因此适宜选择具有高硬度和高*性的华菱超硬金刚石刀具(CDW025或CDW302)。
切削加工是碳纤维复合材料制品常用的加工方式,很多CFRP零件会有切削加工的需要,尤其是大型设备部件上,切削加工时的任何质量问题都会形成制品缺陷。由于CFRP本身具有各向异性,层间强度低,同时CFRP的强度非常高,但是脆性大,在切削加工时对刀具的磨损十分严重,容易发生孔壁周围材料的分层、孔出口撕裂等现象。
华菱超硬碳纤维复合材料*刀具——金刚石pcd钻头的优势特点:
1. 华菱超硬金刚石钻头加工CFRP材料时,可减少切削力,减缓磨损;
2. 华菱超硬金刚石钻头的硬度高,*损,是硬质合金的80-120倍;
3. 华菱超硬金刚石钻头与碳纤维复合材料间的亲和力小,切屑不易粘结在刀尖上;
4. 华菱超硬金刚石钻头导热性好,导热系数是硬质合金刀具的1.5-9倍。
华菱超硬供应加工碳纤维增强复合材料(CFRP)、碳纤维增强陶瓷基复合材料、碳/碳复合材料、碳纤维增强金属基复合材料、碳纤维增强树脂复合材料等;聚丙xi腈基碳纤维(PAN)、纤维素基碳纤维(粘胶基碳纤维)、沥青基碳纤维、酚醛基碳纤维等碳纤维复合材料的刀具,欢迎致电华菱超硬为您推荐CFRP*刀具。
铣削碳纤维要求的加工精度较高,在加工做过程,端铣刀和碳纤维复合材料间要进行复杂的相互作用,造成碳纤维工件存在没切断的纤维纱线以及分层现象,为减少和避免类似缺陷产生,推荐选择*PCD铣刀(CDW025或CDW302),同时控制加工工艺参数设置,将有效减少毛刺毛边的产生。
碳纤维难切削的特性主要是其硬度高、层间剪切强度低,对于刀具的磨损、崩刃都非常严重,一般刀具的磨损主要是在刀尖处先形成一个亮点,然后主切削刃和副切削刃相继磨损。一般对碳纤维板的边缘加工时,应该要先铣边缘,以****分层。