、同步带轮8M.5M.3M维护*方便,不需润滑,深圳同步轮,维护费用低;
5、速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
6、同步带轮8M.5M.3M可用于长距离传动,zhong心距可达10m以上;
7、没污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。
4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合表4规定要求。
5、带轮外径、档边尺寸按附表规定选用。
6、附表中没有列出的带轮规格,本公司也可生产。
7、制造带轮用材质以碳素钢为主,如需要也可用铝合金、尼龙等材料加工;带轮外径大与250mm,采用铸铁。
同步带轮的 FCF成形工艺与挤压模设计
摘要: 针对同步带轮的特点, 分析 了F C F成形工艺方法, 并进行了 模具设计, 结果显示在同步带轮的成 形上, 将板料成形与体积成形技术相结合, 可以大大****板料的应用范围, 具有显著的技术经济效果。
关键词: 同步带轮; F C F ; 挤压模
1 F E F联合成形工艺及特点
在材料成形过程中,对板料而言,加工****限大多取决于被加工材料的*拉强度 ( *剪强度) , 成形特点为低应力、多工步。而体积成形几乎都是利用压缩应力进行成形,加工****限多由模具强度来确定,都是利用材料的塑性流动来成形出壁厚不一、形状复杂的*零件。
F ( F ( f l o w i n g c ~t r o l f o m a i n g ) 工艺是将上述二者 优点结合起来的联合成形。通过在板料成形中的冲 裁、 拉深、 折弯、 内翻边等工序上加入体积成形的镦 压、 变薄、 挤压等工艺的复合成形方法, 组合示意图 如图 1 所示。这种新工艺可以制作出形状更为复 杂、附加值更高的产品,很大程度上扩大了其应用 范围。 同时, F C F 成形加工在适当的加工方法和加工 精度情况下,其加工应力通常处在冷挤压和板料加工之间, 约为板料加工的2 倍。
XL同步带轮尺寸表(节距=5.08mm)
规格
齿数
节径 d
外径 do
档边直径 df
档边内径 db
档边厚度 h
作为一项重要的任务,不少厂家在采购同步带轮的时候总是心存疑虑。为了更好的确保所购产品的性能状况,相关的知识和技巧是必须掌握的,尤其是日后的维护工作同样不容小觑。在此,同步轮设计,不妨就这些内容进行大致的介绍:
1.效果
毫无疑问,作为一种传动方式选择,该产品的传动效果是非常不错的,在该市场上也是较为*的产品类型。更重要的是,在技术的不断进步下,同步带轮的应用可以实现有效的节能效果,因此具备良好的推广价值。
2.维护
事实上,该产品的维护工作是较为简单的,不需要花费较多的时间和精力就能达到预期的目标,这样一来也能帮助用户省去不少的时间。另外,同步轮传动,该产品的*甚至不需要借助润滑油的使用来完成,因此成本的节省也是非常明显的。
3.有效性
和其他的传动方式相比,它的传动速度是非常快的,同步轮尺寸,甚至比一些功率较大的传动方式还要快的多,这也是其自身的一大特点,在整个行业之中占有重要的位置。
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