郑州福星照机械有限公司是集研发、生产、销售铡草机、粉碎机、铡草粉碎组合机、玉米撕皮机、玉米脱粒机、玉米撕皮脱粒组合机、渣浆分离机、铡草粉碎揉丝机、大蒜收获机、大蒜播种机、切丝机、铡粉机、磨粉机、两相电机、三相电机、TMR全日粮饲料混合搅拌机、造粒机等产品的公司,自有完整、科学的质量管理体系。
技术参数
产品名称 |
玉米脱粒机 |
产品型号/规格 |
5TY-650 |
脱粒机 |
≥ 97% |
籽粒*损率 |
≤ 2 |
配套动力(KW) |
2.2-3 |
生产率(kg/h) |
3000 |
主轴转速r/min |
1000-1200 |
外型尺寸(mm)长*宽*高 |
850*550*850 |
配套动力转速r/min |
2800 |
结构重量(kg) |
50 |
风机转速r/min |
2200 |
风机形式 |
抽风 |
玉米撕皮-脱粒机
生产能力:600-1200KG/H
注:此生产能力只是均值,具体生产能力与实际设备型号有关
适用物料
玉米
应用领域
玉米撕皮、脱粒
特点
1、设计合理,将玉米撕皮机与玉米脱粒机结合在一起
2、性能稳定,大风机,不碎芯,不损害粒
3、适应性好,六档可调节,适合大小玉米的撕皮脱粒
4、可加装入料传送实现流水线大规模作业
工作原理
电机安装在动力座上,主动轴安装在轴承座上,主动轴通过皮带与电机连接,主动轴上设有螺旋条和橡胶钉,主动轴通过齿轮与传动轴相配合,多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉,传动轴上装有多个橡胶轮,主动轴和传动轴相互配合,剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗,分配到两对相对旋转的剥皮轴之间,并在果穗自身旋转的情况下,顺利向前推进,在行进中,被剥皮爪撕开玉米棒叶子,并旋转轴辗压住苞叶向下拉,而完成剥离之目的。
剥皮后的果穗直接进入脱粒仓,经过脱粒辊的作用,使玉米粒与玉米芯脱离,达到脱粒目的。
安装与调试
本产品为整体设备,安装电机就可使用。安装电机需使用制定功率电机。
移动设备时,须先关掉电源,绝缘电线不可在地面拖拽,以防磨*绝缘层,造成漏电出现意外
操作方法
(1)由于脱粒机工作紧张,环境恶劣,所以对参加脱谷作业的人员要进行安全操作教育,使其懂得操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和眼镜等。
(2)脱粒机使用前须认真检查转动及摆动部位是否正常无碰撞;检查调节机构是否正常和安全设施是否无误;检查机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。
(3)脱粒机开机前,应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。
(4)工作时喂入要均匀,应直接将玉米推入滚筒,不许用手或杈及其它工具将玉米推入喂料口;严禁石块、木棍和其它硬物喂入机内。
(5)传动皮带的接头要紧固;严禁在机器运转时摘挂皮带或将别的物体接触传动部位。
(6)所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比、要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使配件损坏或紧固件松动。
(7)脱粒机不能连续作业时间过长,一般工作八小时左右,就要停机检查、调整和润滑减少摩擦严重磨损,发热变形。
(8)脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修,调整,决不能凑合对付,以免造成别的故障。
*维护
(1)运转结束后,应仔细清理机内的尘污和杂物;对在使用过程中油漆脱落的地方,按要求重新涂上油漆。
(2)脱焊及裂缝的部位要焊修。
(3)安装纹杆注意,应让小头(斜面)朝向喂入方向,相邻两根纹杆的纹路方向应相反,减少谷物移到滚筒的一端,产生负荷不均现象。
(4)按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。一般分3-4次拧紧;检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母,因为设备作业时,辊齿高速运转,螺母易松动,且纹杆质量须符合要求,不能用其它螺栓代替。
(5)设备滚筒修理后应做静平衡调试,直到调试平衡为止。
(6)检查脱粒机护板罩是否紧固,*损的要替换。
(7)维修完毕,向各注油点、润滑点加注足量的润滑油,各调节螺钉的螺纹上也要涂油减少生锈;将脱粒机放在干燥通风的棚内,注意不要在脱粒机上面放杂物以减少变形。
本机不包含电机,不包含运费,一律物流发货,不能接受的慎拍,运输过程中碰漆属于正常现象,不作为换货条件,因质量问题影响使用的请及时与客服沟通。
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