双套管紊流输送
双套管浓相输送系统能在通常的运行条件下对大物料团自动地疏松, 不会出现其它飞灰输送系统中常见的堵管现象。
其特点为在浓相输送管内安装了内套管。内套管内每隔一段距离都有特别设计的斜口, 每个斜口*竖有开孔的圆片。
流入内套管的输送空气在开孔的圆片作用下,在输送管内尽可能大地产生紊流, 使物料和空气连续地充分地流化、混合,便于输送。
若物料输送时在输送管内某段形成了物料堆, 局部压阻增加,产生局部高气压。高气压使更多的空气旁路流入内套管,在物料堆前后内管开口处,形成更强的紊流, 从而疏松堆积的物料堆,消除堵塞。
因此,与其它系统相比,飞灰双套管浓相输送系统可以在较低的物料输送速度, 较低的输送空气压力,较高的灰气比工况下工作。尤其在大灰量、长距离的输送项目中,它的优势更为突出。
无论输灰系统的灰量多大,输送距离多长,飞灰双套管浓相输送系统输送初速度(在省煤器仓泵出口处)均大约为4.0 – 6.0米/秒, 输送末速度(在灰库入口处)均大约为10.0 – 16.0米/秒。这在飞灰`输送领域中是很难作到的。
紊流双套管是我厂新型输送管道,即在较大的输送管道上部,安装一个向下开口的较小钢管,小管每间隔一定距离,开设一80-100°的小口,当灰气混合物通过输送管道时,多种原因会导致干灰逐渐沉积在管道下端,输灰双套管,并形成管道的堵塞。这时,内套的较小钢管发挥作用,高压的空气从小管通过,在节流板的作用下,对沉积的灰堆进行集中的冲击,从而使灰堆松散,直至完全畅通,该管90年开始出现在国外电厂的除灰系统中,21世纪初开始传入国内应用,我公司经多年潜心研究,结合现场实践经验,逐步使这一管道更加完善。近年来,已为中电投平顶山电厂、国电邵阳煤电公司、聊城昌润热电厂、包头亚新隆顺集团等数十家大型企业提供双套管数万米,设备已正常运行多年,获得用户的一致好评!欢迎各界朋友来厂参观交流!
我公司生产的紊流双套管相比较同行业其他厂家具有以下优点:
1.内外管采用固定销焊技术
我公司在传统紊流双套管基础上做的进一步改进,研制出内旁通管*脱落的*内旁通气力输送装置,属于国内****。主输送管的外壁上沿轴向方向刻有指引线,并且焊接孔位于指引线上。通过刻画指引线,在将内旁通管紧靠主输送管的内壁进行焊接时,能够保证足够的有效焊接部位,使得内旁通管在受到高速灰气流的冲刷时不易脱落。在内旁通管的外壁上设置有销焊装置,能够使内旁通管整体与主输送管的内壁接触更加紧密,延长双套管的使用寿命。
2.内管连接采用承插连接方式
我公司在多年的施工过程中,发现很多用户的紊流双套管在安装过程中,由于内管未做有效处理,内管在连接时中间会留下很大的缝隙,因而在使用过程中物料冲刷会对缝隙造成严重的损坏,直接影响整个管路的使用效果,因此,我公司在此基础上研究出内管的承插连接方式,这样内管便可以无缝连接,同时可以方便用户安装。
3.内旁通紊流管采用超*流体管,大大****使用寿命,紊流口采用线切割,角度设计合理,保证使用效果。