我公司新研发的硫化罐系列产品,采用温度、压力、时间自动控制系统,开门方式便捷、使用可靠,硫化效果好,比普通硫化罐节能35百分之以上。直径800-5000mm,长1000-60000mm均可为客户单独设定做,大限度的满足不同产品的技术需求。
规格:
Φ1500-Φ4700L(长度可根据用户需要设计制作多功能轮胎预硫化罐)硫化罐,该罐联锁装置是保证****合格产品的****要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。
温度:95~120℃
硫化罐压力:0.5~0.6MPa
自动成套压力:0.7~0.8MPa
包封套压力:0.4MPa
包封套工作时间:温度至100%,压力0.48MPa时自动启动。
操作:手动关门后,硫化罐快开门电机源接通,手按关门按钮,硫化罐开始进入自控状态。
(1)微型冷却电机启动
(2)循环风机启动
(3)加热器或蒸气加热开始
(4)真空泵启动
(5)0.75MPa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止,至设定值后风机、加热器、自控、EPS值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6~3小时。达到时间后硫化罐自动排气,直至罐内压缩空气全部排净,使罐内压力值等于零时,开门电机自动启动使罐门打开,此时整个系统断电,硫化结束。(硫化罐内压力为零,内胎压力为零,包封套压力为零,均由零压通断器控制。)
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
产品优势:
1、我们生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制,同等规格下比其他厂家的硫化罐节能20%。
2、对硫化罐的各零部件受压、受力、载荷分布、应力分布等采用了有限元分析法在计算机上进行了演试,完善了强度计算,有效的保证了硫化罐能安全可靠的运行和较长的使用寿命。
3、罐体锻件焊接采用100%退火处理加工工艺,使焊缝对接得到了****有效的处理,从而有效的保证了产品的使用质量和运行寿命。该热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于jue对的ling先地位。
5、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警提示音。
*手册
应经常检查确保电热管盒子里水量充足,****干烧。定期或不定期把电热管抽出来擦拭一下表面水垢。清理一下罐内的杂质,****杂质堵塞罐内的阀门跟管道,对硫化效果不好,电加热空气硫化罐在硫化结束以后,要注意定期检查一下风机,确保不出现故障,以免耽误正常使用。
售前服务:
我们对您使用以前咨询的种种问题一定给您认真*的解答,随时可以通过电话、传真、书信以及邮件的方式进行沟通。
售后服务:
售后响应---设备验收合格后整套设备保修一年。我们接到维修电话时无论白天还是晚上,(国内)确保在48小时内到达。****更换零件及服务,直至设备正常 运行。
公司售后实力:
我公司拥有一支强大的售后服务队伍,解决用户所提出的问题(如用户报修、疑难解答、投诉等),并安 排技术员**及维修。公司拥有zhuan业的技术员,并有多名维修工程师通过了厂家认定资格。可以为广大用户提供良好的技术服务。配备大量的耗材和零配件,以便能随时满足客户的需求,保证所提供设备的正常运行。
*期外的服务:
当设备*期过后,我们将继续及时提供技术支持、接受咨询及设备备件的供应。