如何选择一台好的折弯机
折弯机的选择是非常重要的,因为根据事实证明,如果折弯机没有选择好的情况下,那么,对于生产成本方面是非常不利的,因此,对于折弯机的选择一定要重视,下面具体介绍:
首先,生产什么类型的部件,那么就应该选择适合这类部件的折弯机,****1好是能够做到精1确,这样能够很好的控制成本的同时,也能在技术上有一定的****,当然,这其中也包括了对于型号的选择,比如:你生产什么厚度的部件,那么折弯机的选择也要选择适合的型号。
如果是比较短的折弯机,那么,****1好是能够点一些垫片,这样能够比较好的做出合格的零件,这是一个常识,110/3100电液同步数控折弯机*,同时也能够缩短时间,加大产量。另外,如果应用自由弯曲时,一般来说,这个时候的弯曲半径为0.156倍,这是一个常识,要注意的是,通常,自由弯曲模具在应用在一台新的折弯机上时,一般都会产生小于2度的弹角。
要格外注意的就是关于弯曲度的问题,这能够直接的影响到生产的问题,比如:如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间,那么就应该使用CNC折弯机。模具也要注意,一般来说,常规模具其偏差范围一定要注意缩小,一般是在0、001英寸左右,不能过大,如果是精磨模具,则是在0.0004英寸左右的偏差,上述这些都是关于折弯机选择方面的介绍,可以说是比较复杂的,如果对于这方面不了解的人。想要了解的情况下,需要花费一定的时间
有关折弯机的使用注意事项的概述
折弯机的使用注意事项有哪些?下面就来回答这个问题,但在这之前,我们先来了解一下折弯机的折弯顺序是什么。
折弯机的折弯顺序为:
先短边后长边:四边都有折弯时,先折短边后折长边,这样有利于工件的加工以及折弯模具的拼装。
先外围后中间:在正常情况下,一般都是从工件的外围开始向工件的中心折弯。
先局部后整体:如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构,一般是先将这些结构折弯后再折其它部分。
进行折弯操作时,要时刻要注意人身安全,一般需注意以下几点:
(1)设备处于开启状态时,不能从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位,应到设备后面进行调节。
(2)加工零件时,人应站在零件的活动范围外,以免被零件刮到。
(3)加工大工件时,人****1好站在工件的侧面,以便于操。操作时人要站稳,不能因工件的移动而影响身体的平衡。
(4)与刀口近距离操作时,双手必须抵靠在下模适当位置,避免手指因意外伸入刀口。
(5)拆下的刀具既不能放在折弯机上,也不能靠在折弯上,以免刀具掉落砸伤人。
(6)安装刀具时,要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离。拆卸刀具时,要双手扶稳刀具后才能让上下模分离。
除此之外,还要注意保证模具和设备的完好,主要有:
(1)安装刀具时,要时刻注意上下模的间隙,应控制在正常范围内。
(2)模具装好后,要及时检查下模是否被紧固,避免因下模移位而损伤刀具。
(3)模具装好后,要进行试运行,在试运行的过程中根据上下模的****1小间隙检查数据输入是否正确。
折弯机操作工的岗位职责介绍
1.负责日常例行*,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
2.熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。
3.检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。
4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
5.检查上下模的重合度和坚固性;检查各*装置是否符合被加工的要求。
6.在上滑板和各*轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
7.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。
8.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
9.折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
10.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
11.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
12.经常检查紧固螺钉有无松动。
13.不要独自1人操作折弯机,应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
14.工作台上不得放置其他物品。
15.调整清扫必须停车进行。
16.下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。