操作龙门式切割机六点技巧:
近来不少用户向公司反应在使用数控等离子龙门式切割机时其切割质量不稳定,易损件更换频繁,经过详细的沟通了解,我们发现更多的是用户在使用操作时对数控等离子切割机的使用不够规范,同时对一些细节性问题注意不够,龙门数控切割机,下面总结了一些数控等离子切割机日常使用的一些技巧,希望能给大家一点帮助。
1、切割应从边缘开始
尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间
起弧时喷嘴和电****的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。
3、尽量保持割炬和消耗件清洁
在割炬和消耗件上的任何脏物都会****大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用清洁剂清洗电****接触面和喷嘴。
4、采用合理的切距
按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。
5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2
6、喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
影响数控等离子龙门式切割机切割的几大因素
都知道宝刀配英雄,如果给你把好刀你不会玩,那也就相当于给你一把废铁了,同样的在数控等离子龙门式切割机的应用上面也是一样。
数控等离子切割机在国外已经是相当成熟的技术,在切割过程中不仅割速快,而且割缝小,同样它的切割技术在中国目前也是用的相当成熟。可目前还是有许多用户企业在实际操作过程往往会出现各种各样的问题,导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象,排除等离子数控切割机自身机械故障等方面因素,武汉拓晟科技做了简单的分析:用户企业在操作中有以下几点未正确设置等离子数控切割机相关参数也将影响实际切割效果,导致切割的效果不佳。
1.数控等离子切割机的切割气体气流量大小
切割气体气流量大小与等离子电源所配套的空压机有关,增加气体流量既能****弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可****切割速度和质量。可同样的气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。同时在切割的过程中如果使用干净的气体也对切割是有好处的,比如使用纯净干燥的空气或氮气都是非常好的
2.数控等离子切割机的割枪电****内缩量
所谓割枪内缩量是指电****到割嘴端面的距离,龙门数控等离子切割机规格,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,都会使等离子电****严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
3.数控等离子切割机的割嘴到工件表面的高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电****内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。