1、全自动粉条机使用****的铺浆蒸熟*零排放工艺;
2、无明矾零添加全封闭--符合*食品安全产业政策;
3、无需建冷库、无需晾晒场地:设备自带恒温、恒湿、低温、冷冻、干燥,不受季节气候的影响,可实现连续性不间断流水线作业;
4、产量大:每小时生产200斤-1000斤干粉条粉丝,日产2-12吨可直接包装上市;
5、用时少用工少:从淀粉入机到干粉丝粉条出机仅需3小时,整条设备只需一人看管,实现全自动、多功能、自动上料、自动控温一体化生产;
6、灵活多变:淀粉原料广泛适用于红薯、马铃薯、芭蕉芋、多彩果蔬等;形状可按需定制直条、保鲜、碗装、圈粉、*粉等;重量规格可按需调整长短粗细、宽窄薄厚;
7、成品率高达98%以上:全自动粉条机采用直条切割工艺,自动竖切丝横切丝,生产的粉条外观规整,不结块不粘连,条型如一;
8、全自动粉条机在生产过程中节省水;
9,不开粉,不冷冻:老化,烘干机,切丝一套龙生产操作便捷,无需多余步骤;
使用粉丝机要怎么调整和检查?
日常使用粉条机的时候,有三个地方是需要经常调整和检查的。
这三个方面如下所示:
①电动机三角皮带的松紧度:
将电动机座两根固定螺栓松开,上下移动电动机,待三角皮带松紧度达到用手恰可压下15毫米左右,再拧紧固定螺栓。
②根据锅台高低和锅内水面高低,来决定漏粉口位置高低,要保持漏粉口距锅内水面100毫米。
如不达标,可将机架调节手柄锁紧螺栓松开,转动调节手柄,可****或降低机器底座,调好后再锁紧螺栓。
③该机配有漏细圆条粉和粗圆条粉及扁条粉三种漏粉口筛片,可根据需要调换使用。
制作粉条粉丝的工艺简单分为传统手工制作和机械化加工两种。其中,机械化加工的选择更为多样化,蒸汽粉丝机价格,不同加工量、加工原料、规格型号的生产线配置,各式粉丝机设备等,不论大型、小型加工厂还是高1端、中低端市场,基本能够满足粉条粉丝加工用户的需求。
那么,制作粉条粉丝的加工渠道、方式都有哪些呢?
1.鲜薯 --- 淀粉 --- 粉条的完整生产线
粉条粉丝是由薯类淀粉原料(本文以红薯为例)加工制作而成。很多读者用户在咨询时,以为从红薯到粉条成型,只用到一种加工工艺和一套设备。其实,这中间需要两套不同的设备,土豆红薯粉丝机,分别是红薯淀粉生产线和全自动粉条粉丝生产线。先将大量鲜薯加工成淀粉,再将一定量的红薯淀粉集中调和成浆,开始制作红薯粉条粉丝。
粉丝机生产线
①这种完整的加工生产线更适合大型的粉条粉丝加工企业使用。因为大型企业通常资金充足、加工量较大、水电设施完善、厂区建设健全标准。从鲜薯到淀粉再到粉条粉丝的两条生产线需要足够大的厂区面积来存放,投入资金较大,效益回报率更高。
②*设备运转,加工效率更高,实现了生产连续化、机械化、大大缩减了生产周期;保证了产品一致性,生产出的淀粉、粉条品质更优良,鲜薯加工淀粉、制作粉条,完整生产链从长远角度来看,粉丝机,更节省成本;淀粉加工与粉条加工的两条生产线合理搭配,自动自熟式粉条粉丝机,节省时间与人力,能量充分重复利用,节能效果显著确保****终产品品质的稳定性。
2.淀粉(收购)--- 粉条粉丝加工方式
另一种方式就是从市面上收购加工处理后的淀粉原料再进行粉条粉丝加工。前期可以节省投入资金,占地面积、水电资源消耗较小,但淀粉成品价格较高,且无法保证淀粉品质优劣,以免影响粉条粉丝口感与质量。另外淀粉保质保鲜、运输、食品安全问题也需要关注。
21世纪是一个“绿色”的世纪,面临日益严重的环境和资源问题,各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动,而食品生产将是采取行动的*领域。
常规食物生产方式已引起人们广泛而深刻的反思,只关注食品生产的效率和效益已远远不够,而必须考虑生产方式对资源、环境、消费者的影响。
21世纪的主导食品是*。发展*意义重大,前景广阔。*、安全、****营养的*,已成为世人对膳食的未来需求。
整条生产线设计*,结构紧凑,性能稳定,节能降耗,生产环保,占地面积小,自动化程度高,生产用工少,不使用添加剂,产品成品率高,卫生标准高,排放*,适应原料广泛;
可根据不同的受众群体生产保存容易、食用方便、口感筋爽、营养丰富的各种绿色粉丝(条)食品,市场需求潜力很大,市场前景广阔。
粉丝机的主要工作过程:
先将薯类淀粉拌糊,再放入和面机将淀粉面和均匀,连续将和均匀的淀粉面装入粉条机人料口;
利用螺旋压力,使淀粉面通过漏斗筛片制成条形进入开水锅内,煮熟后自然*上水面,将粉条捞起投入冷水锅中,用人工将粉条捞起、挂好、晒干。