磨加工自动线-达康斯智能科技-磨加工自动线厂家*

因此，发展能实现*切削、刚性好的套圈车削*车床，发展加工质量好、*的微机控制和自动控制车床，以及适合大批量单品种生产的自动化车削生产线，是车加工的发展方向。此外，发展硬质合金机夹可转位刀具、表面涂层刀具、金属陶1瓷刀具等****刀具，以及实现自动更换刀片、自带断屑装置等刀具监控系统，磨加工自动线厂家*，也是车加工研究的一个方向。

表面粗糙度达不到要求轴承零件的表面粗糙度均有标准和工艺要求，但在磨加工和超精过程中，因种种原因，往往达不到规定的要求。

造成工件表面粗糙度达不到要求的主要原因是：

1.磨削速度过低，磨加工自动线供应商，进给速度过快，进刀量过大，无进给磨削时间过短；

2.工件转速过高或工件轴和砂轮轴振动过大；

3.砂轮粒度太粗或过软；

4.砂轮修整速度过快或修整机构间隙过大；

5.修整砂轮的金刚石不锐利或质量不好；

6.超精用油石质量不好，安装位置不正确；

7.超精用煤油质量达不到要求；

8.超精时间过短等。

在国外，目前套圈车削加工采用的有集中工序，磨加工自动线，也有分散工序法。集中工序法多用于结构形状复杂的零件，采用数控车床一次装夹*，机床配备有刀具库，加工中，各工序通过精1确地程序设计完成，产品精度受人为因素影响较小。分散工序法多用于大批量单品种的加工，采用自动化连线的方式加工。广泛使用的刀具是硬质合金涂层机夹刀片，其切削速度达到140-250m/min，磨加工自动线*，生产效率明显高于国内。采用了****的毛坯加工技术，因此国外毛坯留量小，尺寸分散度小，车削加工一般为单循环完成，有效地缩短了加工周期。