巴中煤气发生炉-2.4米双段煤气发生炉-卓昊机械(****商家)
1、供风不均匀，产生这种现象有两种可能性，2.6米两段煤气发生炉，一是炉篦之间的间隙大小不一致，一边供风多，一边供风少，二是炉内出现小块的熔渣没处理
2、点炉时装渣不均匀，或者是点火的过程中燃烧不均匀，一边先烧，另一边迟迟不动，开炉之后就会产生偏炉
3、出灰不均匀，前后灰渣松紧、多少不一致，就会造成这种现象
同为煤气发生炉，市场售价不一样，你说你产品好，好在哪里？行不行，不是你说了算，技术才是第yi生产力。适用、好用，才可能被客户认可，卖上好价钱。
河南卓昊机械设备有限公司经过多年的技术试验，终于在煤气发生炉技术有了重大突*：
一、撬架式煤气发生炉
该技术突*在于大型煤气发生炉不用打地基，直接卸设备安装就可以生产。技术突*在于外部结构平衡性，放平地上即可。这也是根据客户的要求，卓昊李工设计出来的节省开支和占地面积的一项举措。
二、煤气发生炉炉底滑道改滚道技术
煤气炉原设计炉底转动方式为滑道支承运行，磨擦阻力大，不利于润滑。同时由于密封性能差、易进灰，加快磨损、缩短了大修周期。2004年之后我们公司利用大修机会先后将2.4米、2 . 6m炉型的炉底滑道由滑道支承改为滚道支承，2.2米两段煤气发生炉，2008年又将勿3.0米炉型改为滚道支承，取得了良好的运行效果。大修周期从原来的2年延长为3年，年节约维修费用30万元。
三、煤气发生炉炉篦的改进
煤气炉采用了新型扇型炉蓖，*了吹风强度，****了产气量，使煤气炉发气量从13000m3/h****为14000m3/ho同时易磨损部位增加肋筋，延长了炉蓖的使用寿命。
3. 2m煤气发生炉采用了太重机械厂研制的均布型炉蓖取代原宝塔型炉蓖，*了咬风强度和*渣能力，产气能力也从9000m3/h增加到11000m3/h，取得显著的经济效益。
原设计的3 . 6m煤气炉和J28煤气炉均为敞开式炉条机，2007年后我公司逐步采用浙江乐清化机厂开发的全封闭油浸式炉条机，大大延长了运行周期。使炉条机的检修周期从3一6个月，2.4米双段煤气发生炉，延长至30个月，年节约检修费用14万元。基本消除了炉条机故障影响生产稳定这一不利因素。
煤气发生炉分几层？各层作用
主要是以原料生产煤气，一种供燃气的设备，它的炉内只要形成了几个区域，我们通常把这几个区域成为“层”，总体可以分为六层。
1、灰渣层
燃烧后产生的灰渣，在炉的****下部
2、氧化层
从灰渣中升上来的气化剂与某些物质燃烧后生成二氧化碳，并且放出大量的热量，它是主要的区域之一
3、还原层
它是氧化层上面的一层，在这一层中，二氧化碳和水能被碳还原成一氧碳化等
4、千馏层
这是燃料的面层，主要作用是水发、蒸发
5、干燥层
干馏层的上面，其两个作用是相同的
6、空层
炉内的自由区，主要是汇集煤气
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