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KMnO4溶液的标定精1确称取0.15~0.20g预先干燥过的Na2C2O4三份，买*，分别置于250cm3锥形瓶中，各加入40cm3蒸馏水和10cm33 mol·dm-3 H2SO4，水浴上加热直约75-85℃。趁热用待标定的KMnO4溶液进行滴定，开始时，滴定速度宜慢，在滴KMnO4溶液滴入后，不断摇动溶液，当紫红色退去后再滴入第二滴。溶液中有Mn2 产生后，工业用*，滴定速度可适当加快，近终点时，紫红色褪去很慢，应减慢滴定速度，同时充分摇动溶液。当溶液呈现微红色并在半分钟*，**，即为终点。计算KMnO4溶液的浓度。滴定过程要保持温度不低于60℃。

guo氧化氢的使用依赖于guo氧化氢的氧化性，不同浓度的guo氧化氢具有不同的用途。一般--级*的浓度为3%，*用品中*的浓度为6%，*级*的浓度为30%，食用级*的浓度为35%，浓度在90%以上的*可用于*的氧化剂，若90%以上浓度的*遇热或受到震动就会发生危险。*还特别易分解，安徽*，高纯度*的基本形态是稳定的，当与其它物质接触时会很快分解为氧气和水。

*厂家分析影响**白的因素是什么

　浓度、温度、时间、PH值等因素是化学反应的主要条件。在**白的工艺中，应该弄清这些因素的相互关系，以便制定合理的工艺。

　　1、浓度

　　**白所规定的合理浓度，应该以既能达到一定白度和去除棉籽壳的效果，又要使纤维损伤****1小为原则。实践证明，*，织物白度和*浓度的关系不是成正比的。当采用汽蒸工艺时，浓度控制在3—5g/L已能达到一定的白度要求，浓度再高，白度增加不多，相反容易损伤纤维。因此，汽蒸工艺浓度一般为3—5g/L，稀薄织物还应适当低些。具体确定时应根据使用设备、*白方式、织物厚薄、退浆煮练状况以及浴比等决定。为了尽可能减少对纤维的损伤，浓度以低为宜，要得到较高的白度，应在煮练上采取措施。