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油压机设备异常高压的解决措施

油压机设备异常高压是由起停、液压冲击、外力或元件故障导致的，全自动压机价格，****异常高压的基本措施是在回路中设置溢流阀和减缓液压冲击，详细先容如下：　　

1.在单柱油压机液压回路中设置溢流阀，该方法是****异常外力高压的回路。启动时，全自动压机，电液换向阀和电磁换向阀同时换向，流量阀的启齿缓慢开打，马达缓慢动作。

油压机操作无反应的原因及其解决方法有哪些

1、磨损

液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸外形和表面质量发生变化而失效。

2、变形

液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响阀芯工作位置及正常 复位，使得系统不能正常工作。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，将使阀芯移动不灵活，造成系统压力不不乱。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲惫或折断将会使系统压力达不到要求。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产气愤但愿械卡阻现象。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓，使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。留意，装配不当也可能使零件产生变形，好比：换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，全自动压机优点，会产生压力冲击。这些都有可能使阀失效。单向节流（调速）阀的单向阀部门磨损，密封不严，部门油流将会通过单向阀流走，影响调速的敏捷性。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处因为磨损而密封不严，不能正常调压。

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1、疲惫

在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲惫造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲惫，产生裂纹、剥落或其它损坏。

2、侵蚀

液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，压机，会侵蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不不乱，甚至不能调压。