皮带输送机方向易变,可灵活改变输送方向,可达到180度;
输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可*使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之比可达到3倍。
皮带输送机应用方式
从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;
现代化的输送机系统对防尘具有的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护*,轻型皮带输送机,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
我们一般会根据输送机的使用场所,粮食皮带输送机,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用皮带输送机外,还有多种新型结构的****胶带输送机,其中主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等。
皮带输送机试车运转
安装完成的皮带机,除检查其安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:
A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油;
B、逆止器逆止方向是否正确;
C、清扫器等部件的限位器安装是否正确;
D、电气信号及控制装置的接线是否正确;
E、检查无误后,点动机器,看运转方向是否正确。
以上检查均无误,可进行两个小时的空运转,空运转时细心观察、发现问题及时解决,然后再进行一个班左右的负载运转,试运转期阃应做到:
A、检查皮带机各运转件应无明显噪音:
B、各轴承无异常温升;
C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠;
D、清扫器的清扫效果;
E、卸料车卸料状况,不能与输送带摩擦;
F、调心托辊的调心防偏效果;
G、输送带的涨紧程度;
及电气设备、带速、功率等情况,发现问题时,可按下列方法调整。
皮带输送机调整
(1)lt;如何调整输送带跑偏问题?gt;(*链接)
(2)调整输送带预紧力
使输送带在满载驱动时及运行时不打滑,并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。
(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置,使其与输送带不产生过大摩餐。
皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,河南皮带输送机,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,煤矿用皮带输送机,也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机能否长期正常运转,与其正确操作及后期维护*有直接关系,造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。
应尽量降低落料高度,减少物料的冲击。当落料高度超过1.2米时,在设计导料槽及给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上,输送物料混有大块时,应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜栅格让小块及粉状物料先落在输送带上,而大块物料流到小块物料上,从而****大块物料直接冲击输送带