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分条机设备剪切断面常出现的毛刺缺陷主要包括有：连续性的毛刺超差；断续性的毛刺，且有亮点（白点）；单纯性的白点；微小翻边；较大的折皱（荷叶边）等。这些缺陷的存在不仅仅会影响到带材的表面质量，同时还会对其的使用性能产生一定的不利影响，并且会给给企业带来较大的经济损失。

分条机剪切原理分析：设备在进行剪切的过程中，带材的变形过程中主要是由于滚剪刀受拉动上下滚剪刀，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，搅拌机厂家，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，带材被刀刃不断地切入而发生变形，搅拌机工厂，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。

随着分条机设备的运行，有时候会发现在钢板表面及里面用油石轻擦检查可很容易看见压痕。想要完全避免这种情况是比较困难的，搅拌机采购，一般是采用提前****的措施，以免上部落下*。

除此之外，如果分条机辊子已经出现伤痕，那么应当及时采取措施找出问题的原因，及时解决。

在使用分条机设备的过程中，还可能会因为其他因素而发生压痕；

1、分条机卷取过程中飞入*造成的压痕；

2、分条机胀缩鼓表面附着*，如松弛的螺栓等突出物产生的压痕；

3、钢卷吊具表面拉毛而在钢卷内圈产生的压痕钢卷车；

4、分条机组中升降机表面飞入*，从而产生的压痕；

5、钢卷保管期间外周产生的撞击而发生的压痕较多，但特别是地面、钢卷平台等整理好非常重要

为了确保分条机设备后期稳定运行，搅拌机，在安装过程中，首先要做好平面*。考虑到安装的要求，需要先将设备在基础上准确就位如果是分开安装，那么需要分别进行找平。除此之外，还需要对分条机设备的铅垂度进行调整。分条机设备的铅垂度调整可采用吊钢线测量法。在分条机设备的上方设置*架，在线架上挂一钢线，下端挂*锤，线锤放在一油桶中，然后用内径千分尺测量设备与钢线的间距。