当给矿粒度即入磨粒度较小时,选矿球磨机磨矿细度比较容易达到。但细度与生产率又比较矛盾,球磨机配件,在给矿粒度相同的情况下,选矿球磨机生产能力随着磨矿产物细度的****而降低。磨矿产物要求的越细,球磨机工作原理,生产率下降得越多。但对于粗磨过程,磨矿产物细度的变化,对选矿球磨机生产率的影响没有细磨那么明显。
在磨矿产品细度要求相同的情况下,给矿粒度大,则选矿球磨机生产能力低;给矿粒度小,则选矿球磨机生产能力高。出现这种现象主要是因为给矿粒度小,矿石在选矿球磨机内停留的时间短,速度较快。
这里有一点需要注意,当要求磨矿产品较粗时,选矿球磨机生产率随给矿粒度变化的幅度较明显,而要求磨矿产品较细时,选矿球磨机生产率随着给矿粒度变化并不太突出。在实际生产中每个选厂都应按选厂规模和矿石性质,找出合适的选矿球磨机给矿粒度。
你知道棒磨机都有哪几种排料方式么?
1.中心卸料
这种结构出料端的棒磨机是把物料由卸料弊板排出后,经叶板提升沿卸料外壁送到空心轴内的卸料锥形套内,在经椭圆形孔进入控制筛,物料成品从罩子底部的卸料口卸出。罩子顶部装有和收尘系统相通的管道。
2.边缘卸料
棒磨机将通过卸料弊板后由提升叶板提升到螺旋叶片上,再由会转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口,经控制试溜入卸料漏斗中。棒磨机内排出的含尘气体经排风管进入收尘系统。
3.中间卸料
棒磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓,与粗磨仓用隔仓板隔开,在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔,筒体外设密封罩,罩底部为卸料斗,顶部与收尘系统相通。物料都是从中间排出。
如何处理棒磨机“胀肚”?
处理“胀肚”现象,操作工切忌慌乱。要先关掉给矿机,停止给矿,将磨机后部水量适当开大,排矿水量适当减少,球磨机功率,将分级机溢流浓度提上来,球磨机,目的是减少返矿量,减轻磨机负荷。经精心处理和调整,一般来说半小时左右就能恢复正常,个别严重的还长些。当发现排矿口排矿浓度变稀,排矿量渐少,可以听见钢球撞击衬板的声音;观察电流表可发现电流恢复正常,这些现象均表示“胀肚”已解决。这时,就可以恢复给矿和其它操作条件,让球磨机正常工作起来。