为获得较小的气量和均匀的供粉。发展了一种类似文丘里管的十字接头供粉系统。十字接头放在流化床中。当外加压缩空气通入十字接头时,由于真空抽吸作用,将流化床内粉末从接头的吸1粉管吸引至喷嘴。通过各种阀、管、十字接头和喷嘴的良好组合,可以做到调节很小的空气流量,就能实现稳定的均匀供粉。热喷涂用于小型电机铁芯的绝缘涂敷有如下优点:
(一)大大简化了蔽覆保护问题。喷涂时,可控制粉末不喷到不需涂粉的部位,省却了外围蔽覆夹具。
(二)边角的覆盖效果比流化床涂敷的好。流化床涂敷的边角覆盖率一般约40%~55%,而热喷涂法可达到60%以上。
(三)生产*,容易实现自动化生产。这种方法对“扁形”的厚度不大的铁芯特别适用,但对较长的铁芯则槽内涂膜不易涂敷很均匀。
喷涂工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电****针向工件方向的空间释放高压静电(负****),该高压静电使从.喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电****周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地****),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,灯罩喷粉,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
5)设定正确的印刷压力。压力过轻,油墨不能正常转移,喷粉加工厂,不能与纸张充分结合,转印不牢固也会造成背面蹭脏。在网点扩大允许范围内增加印刷压力,可避免不必要的粘脏,减少喷粉用量。
6)正反印刷时可先分析正反面墨量的大小关系,把墨量较小、不易粘脏的先印,把墨量较大、可能粘脏的一面后印,在墨量较大面可以适当加大喷粉量。若先印墨量大的一面大量喷粉必然会逐渐沉积,可能会带来掉色、脏版、糊版等后果。
7)加放晾纸架。对于喷粉用量大的产品加放晾纸架可减少喷粉用量,韶关喷粉,喷粉用量小的产品可能就不再需要喷粉。
8)使用新型油墨添加剂。将添加剂按照比例和油墨混合,压铸件喷粉,在印刷后纸张的油墨表面形成一层高分子膜,阻止了未干油墨和纸张的直接接触,从而****粘脏。