适合于*碎硬料或中硬度的质料,不适合*碎软硬度的质料,对物料的含水率要求应不大于10%,质料含水率过高,颚板上易勃料,影响*碎效率。操作注意事项:1.不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使*碎室产生炸裂,或转速太低影响机器的工作效率。2.起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。3.工作中要随时注意产品的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
1、开箱后首先仔细检查内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘炸裂。2、每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。
堵塞是机器使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。堵塞的原因:进料速度过快,负荷*,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。