规划一条自动喷涂生产线需要考虑方面的因素,如产品,喷涂速度,工件构造形式以及安全环保、环境等因素,根据这些去设计具体自动喷涂线
输送方式:悬挂地轨缺点问题及建议
悬挂方式:可操作性的方便上下件,提供设计依据合理行
产品挂具:一个治具或者多个治具
喷漆方式:机器人喷涂还是机械喷涂或者人工柜喷涂:
喷枪式:是手动还是静电喷枪的区别优点即缺陷
产品物流进出:上下件存放还是QC区域
烘干箱保温材料,木门涂装生产线供应,岩棉、玻璃棉还是其他材料
加热方式:点加热还是红外线加热,方便以后的维护及成本控制
喷漆柜结构方式:可以提供好的油漆颗粒方式处理
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意****碰落粉末,木门涂装生产线多少钱,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意****色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,木门涂装生产线售价,应把好关****进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
(2)喷粉涂装的*生产
对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,****薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,****挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,日照木门涂装生产线,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。