一种低温绝热气瓶夹层抽真空装置,其特征在于它包括低温绝热气瓶(1)、加热烘箱(2)、内风循环风机(3)、燃烧机(4)、加热支管(5)、抽气支管(6)、内加热总管(7)、外抽气总管(8)、氮气加热装置(9)、氮气置换阀(10)、气动挡板阀Ⅰ(11)、气动挡板阀Ⅱ(12)、扩散泵(13)、气动挡板阀Ⅲ(14)、旋片泵(15)、罗茨泵(16);燃烧机(4)安装于加热烘箱(2)的上顶部,燃烧机(4)通过管路和加热烘箱(2)的内部连通;低温绝热气瓶(1)瓶口朝上并通过工装竖立置于加热烘箱(2)的内部;内加热总管(7)水平布置装于加热烘箱(2)的内部顶端;内风循环风机(3)装于内加热总管(7)的一端,内风循环风机(3)的进气口与加热烘箱(2)连通,内风循环风机(3)的出气口和内加热总管(7)连通;加热支管(5)的上端垂直装于内加热总管(7)并和内加热总管(7)连通,加热支管(5)的下端为插接接口,加热支管(5)通过插接接口连通于低温绝热气瓶(1)的集成阀并通过集成阀和低温绝热气瓶(1)的夹层连通;外抽气总管(8)水平布置装于加热烘箱(2)外部的顶端;抽气支管(6)的上端垂直装于外抽气总管(8)并和外抽气总管(8)连通,抽气支管(6)的下端通过抽真空工装连接于低温绝热气瓶(1)并和低温绝热气瓶(1)的夹层连通;氮气加热装置(9)的前端出气口连通于抽气总管(8),氮气加热装置(9)的后端进气口连接于氮气置换阀(10);气动挡板阀Ⅰ(11)安装于连通抽气总管(8)和扩散泵(13)的管路上;气动挡板阀Ⅱ(12)安装于连通抽气总管(8)和旋片泵(15)的管路上;气动挡板阀Ⅲ(14)安装于扩散泵(13)和旋片泵(15)之间的连通管路上;罗茨泵(16)通过连通管路安装于旋片泵(15)后部。
近年来随着低温深冷液体(LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社会各领域的广泛应用,传统管道设备的堆积保温方式(如珍珠岩保温、聚氨酯保温等)因冷损大、低温液体气化率高,使得****终经济损失很大,逐渐被真空管道所替代。低温真空管道采用高真空多层绝热缠绕绝热技术,因为其传输介质****低的冷损而达到理想的保冷效果,且其隔热性能好、蒸发率小、夹层空间小、需要占用的空间也小,再加上节能、环保的优越性,所以在超低温装置的工艺设计中被广泛运用。低温真空管道为两层管道,由内管、外管以及多层绝热材料组成。
设备技术参数:
1、自然风冷,LNG夹层抽真空设备,无需水冷,方便移动;
2、使用电压:220v,380v;
3、设备总功率:1.3千瓦,2.5千瓦,3千瓦;
4、****限真空:5.0x10-5pa;
5、设备重量:85公斤,120公斤,155公斤(分体);
6、抽气速率:16m3/h;60m3/h
7、工作效率:气瓶抽30分钟—2小时达到出厂标准;
槽车抽5小时—12小时达到出厂标准;
8、其他:开机即可工作,无需预热等待;
9、车载气瓶和工业杜瓦瓶一次可抽两个或多个。