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凝汽器是汽轮发电机组的重要辅助设备。机组运行时，凝汽器真空必须稳定在正常范围内，才能确保机组的安全、稳定、经济运行。影响凝汽器真空的因素有很多，如空气漏入、凝汽器钛管结垢/脏堵、循环水量不足等。其中，空气漏入量过大是造成机组真空降低****为常见的原因。

凝汽器空气漏入(包括不凝气体带入)的来源主要有2种：一是在汽轮机真空状态下，从低压回热系统、汽轮机低压缸排汽、凝汽器设备等不严密处漏入空气；二是由低压缸排汽及*等带入不凝气体[2]。空气的少量漏入，会导致凝汽器换热系数显著降低，影响凝汽器真空，降低机组运行的经济性；空气的大量漏入，会导致凝汽器真空突降，严重时可能导致机组跳闸。

公司分享：凝汽器液位过高，淹没铜管，使凝结水过冷却，过冷却度增加；同时使汽–水换热面积减少，同样传热量，传热温差*，传热温差*，排汽温度升高，真空降低，出水温度基本不变，端差*。凝汽器集气使凝汽器汽侧蒸汽分压降低，低于排汽中分压，其凝结温度自然小于排汽温度，过冷却度增加；同时会使汽相传热系数降低，总热阻增加，传热温差*，端差*；冷却水还要额外承担蒸汽冷却热，出水温度也增加了。

机房制冷系统进行排污的目的在于淸除制冷系统中的污物，尽管每个设备和管路在安装前都已进行过除锈吹污，但在整个系统安装过程中，很多管道在焊接时还会有些焊渣、铁屑和粉尘从焊口落到管内，通过全系统的排污，即可进一步清除污物，而制冷系统抽真空操作应在系统清洗、排污和试压检漏后进行，抽真空既可以进一步对系统气密性检查，又可以排除系统中的空气、水分和其他不凝性气体，为系统充注制冷剂做好准。