稻壳颗粒机多少钱一台-稻壳颗粒机-巩义富旺源机械

生物质颗粒燃料成型机结构组成。生物质颗粒燃料成型机主要由机架、电动机、减速器、主轴、成形料室、平模盘、压辊总成和电控柜等几部分组成。生物质颗粒燃料成型机总体设计。其总体设计主要包括:生物质然料颗粒成型机技术指标的确定、电动机型号的选择、减速其的选择、皮带的选择、压辊的总体设计、环境的结构设计和主机的结构设计。碳化成型工艺:碳化成型工艺的基本特征是，首先将生物质原料碳化或部分碳化，然后再加入一定量的粘结剂挤压成型。由于原料 的纤维结构在碳化过程中受到*， 高分子组份受热裂解转换成炭并释放出挥发份(包括可燃体、木醋液和焦油等)，因而其挤压加工性能得到****，成型部件的机械磨损和挤压加工过程中的功率消耗明显降低(，”。但是，碳化后的原料在挤压成型后维持既定形状的能力较差，贮存、运输和使用时容易*碎，所以采用碳化成型工艺时，稻壳颗粒机多少钱，一般都要加入一-定量的的粘结剂。如果在成型过程中不使用粘结剂，要保证成型块的贮存和使用性能，需要有较高的成型压力，这将明显****成型机的造价。从成型燃料的热值、环保性及总体造价方面考虑，目前较多地应用热压成型工艺。稻壳颗粒机

稻壳颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

生物质颗粒机特点：

1、垂直进料，直接到位。

2、模具静止，稻壳颗粒机多少钱一台，压轮旋转，物料离心，稻壳颗粒机，均布四周。

3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。稻壳颗粒机

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、*的出料装置，保证颗粒的成型率。稻壳颗粒机

稻壳颗粒机的原料，您如果采用木材，树枝类，秸秆类配置木材粉碎机或秸秆粉碎机，粉碎机是削片加锤片粉碎机(小树枝)和刀盘粉碎机；使用锯末、木屑，秸秆等原料则不需要配置粉碎机。适用原料是秸秆类材料需要配置锤片式粉碎机。烘干机是把粉碎后的物料的水分烘干。装袋机是把成型后的颗粒按照一定的重量包装，但是注意不能是热的。

原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。

筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁器等杂物。

干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。

旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。

物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。

制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，850型稻壳颗粒机厂家，颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。

冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易*碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

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