去毛刺的方法
去毛刺的方法有很多、各有优缺点、机加工倒角去毛刺、效果一般、但会增加刀具的运行轨迹、浪费很多工时,如果打磨、用打磨机上千叶轮操作,由于是人工操作、难免有不均匀、打磨不*的现象,用磁力研磨、对产品大小、表面复杂状况有要求、直接影响品质,用抛光轮去毛刺、需要人工一条边、一条边不漏的清理、很麻烦、且效率低,用等离子去毛刺设备、对产品形状、大小无特殊要求、操作方便、且去毛刺干净*、它附带的抛光****还可以提升产品品质。
铣床加工毛刺的控制
铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可,精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来去毛刺、这是这样会浪费生产时间,其实这样的毛刺可以交给下工序去毛刺工艺来处理即可。
毛刺对后工序的影响
毛刺都会对后工序造成影响,如果是装配首先人员刮手、毛刺很锋利像刀口一不小心就划伤手造成*、如果是机械装配会造成*不准、卡位,如果是外观件是决对不能有毛刺的,外观件有毛刺看起来就不美观,如果是导电功能性的会造成打火烧坏产品、直接造成报废,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去去毛刺快、环保****。操作环境*卫生。