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机器人自动喷涂生产线结构和系统

自动喷涂生产线涂料自动输送与换色系统

为保证自动喷涂线的质量，涂料输送系统必须采用自动搅拌和主管循环，使输送到各个工位喷具上涂料的稀、稠保持一致。对于多色种喷涂作业，喷具采用自动换色系统，这种系统包括自动清洗和吹干功能，而换色器一般安装在离喷具较近的位置，喷漆机器人工厂，这样就可以减少了换色的时间，喷漆机器人供应商，满足了时间节拍的要求，同时，清洗时浪费涂料也较少。自动换色系统由机器人控制，对于被喷零件的白色指令，则由总控系统给出。

影响机器人喷涂漆膜厚度的因素

在机器人喷涂施工中，涂层膜厚可以按如下公式计算：干膜厚度=（流量×涂料体积固体含量×涂料转移率）/（走枪速度×喷幅宽度）。影响喷涂机器人喷涂漆膜厚度的因素也就是这几个原因构成，下面松健机器人分别来讲一下这几个名词的意义。

一是对流量精度高的设备采用闭环控制，在闭环控制中，常用的设备配置有两种：

是使用计量齿轮泵，即泵每转一圈所获得的体积 数是恒定的，机器人1PS 系统控制计量泵的转速来达 到定量供漆，喷漆机器人厂家，在这类系统中，涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。

影响机器人喷漆膜厚因素及控制

机器人喷涂所占的比例也越来越大。如原先在车身喷涂中普遍使用的6杯站或 9杯站系统，喷漆机器人，也有被机器人喷涂替代的趋势。汽车车身外覆件也大量使用机器人喷涂，如国内轿车保险杠喷涂中超过一半的产量使用了机器人。机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应，又具和重复性。松健机器人这里与大家一起详细谈谈影响机器人喷涂漆膜厚因素及控制。