对于减速机很多人都是不陌生的,而减速机有很多种类型,功能也是有一定的差异。摆线针轮减速机是被使用很多的减速机,因为有着诸多特点就让其广泛使用,不过了解的人并不是很多。那就让小编给大家解惑,看看摆线针轮减速机都有着哪些优点。
体积小,重量轻;摆线针轮减速机具有体积小、结构紧凑、重量轻的特色,得到用户的喜欢。
传动比大:摆线针轮减速机具有较高的速比,*减速时传动比是1:7到1:87;两级减速时翻滚比为1:121~7569等。
传动功率高:摆线针轮减速机因为该机齿面啮合部位选用了翻滚啮合,啮合便面亦无相对的滑动,一般功率都能在90%以上。
拆装便利,简略修理:因为摆线针轮减速机的结构设计合理,简略的拆装便于修理,使用零件少,光滑也是十分简略。
寿命长、噪音小:因为选用行星传动的原理,工作时摆针齿的啃合数多,立式摆线减速机图片,堆叠的系数又大,全体机身平衡工作,立式摆线减速机机架,首要零件是用轴承钢淬火后精磨而成,磨损降到很低,所以工作时所宣布的噪音低、寿命长。
摆线减速机配用机架的选用原则有哪些?一起来了解吧。
1、减速机配套机架的选用,原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号,只要接口形式及安装尺寸相符,减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号上下浮动。
2、无支点机架。机架本身无轴的支承点,搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴为受力支点,可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负荷,搅拌不太强烈的搅拌装置。
3、单支点机架,具备下列条件之一者,选用单支点机架为_。
(1)搅拌容器设置底轴承、作为一个受力支点;
(2)轴封本体设有轴承(包括刚性衬),作为一个受力支点(受力程度按轴封要求规定);
(3)搅拌容器内,轴中部设有导向轴承、作为一受力支点(即中间轴承)。
当具备上述条件的搅拌轴、在选用单支点机架时,搅拌轴与减速机型号之间的联轴器须选用HL型弹性 柱销联轴器。
摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,立式摆线减速机参数,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。
当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,立式摆线减速机,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。