立式转塔注塑机-力创机械-立式注塑机

安装液压阀时还必须注意以下几点：

　　(1)安装前，对拆封的液压阀件应仔细查验合格证书和审阅说明书，必要时对阎的压力和密封性进行校验。

　　(2)弄清楚阀的进油口和回油口的方位。

　　(3)阀的安装位置无特殊规定时，应安装在便于使用、维修的位置上。方向控制阎安装应保持水平。

　　(4)用法兰安装的阀件，立式注塑机，螺钉不能拧得过紧，以免造成密封不良。

　　(5)某些阀件开有便于制造和安装的孔，20吨双缸立式注塑机，安装后应将无用孔堵死。

　　(6)有些阀件安装时购置不到，允许用通过流量超过额定流量为40%的液压阀件代用。

流痕是注塑制品常见的外观缺陷的一种，主要存在于制品的进胶口附近，呈波浪状向模具纵深扩散。流痕是一种生产中难以消除的外观缺陷，因此了解其形成原因以及影响其产生的过程参数，在生产调试中可以有针对性地、更快地消除该缺陷，有利于****生产效率。

　　原因分析

　　（1）熔料流动不良导致塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕。当流动性能较差的低温高粘度熔料在注料口及流道中以半固化波动状态注入型腔后，熔料沿模腔表面流动并被不断注入的后续熔料挤压形成回流及滞流，从而在塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕。

　　针对这一故障产生的原因，可分别采取****模具及喷嘴温度，****注射速率和充模速度。增加注射压力及保压和增加时间。也可在浇口处设置加热器增加浇口部位的局部温度。还可适当扩大浇口和流道截面积。

　　而浇口及流道截面****hao采用圆形，这种截面能够获得****jia充模。但是，如果在塑件的薄弱区域设置浇口，应采用正方形截面。此外，注料口底部及分流道端部应设置较大的冷料穴，料温对熔料的流动性能影响较大，越要注意冷料穴尺寸的大小，冷料穴的位置必须设置在熔料沿注料口流动方向的端部。

如果产生年轮状波流痕的主要原因是树脂性能较差时，可在条件充许的情况下，选用低粘度的树脂。

　　（2）熔料在流道中流动不畅导致塑件表面产生螺旋状波流痕。当熔料从流道狭小的截面流入较大截面的型腔或模具流道狭窄，光洁度很差时，流料很容易形成湍流，立式注塑机锁模下紧，导致塑件表面形成螺旋状波流痕。

　　对此，可适当降低注射速度或对注射速度采取慢，快，慢分级控制。模具的浇口应设置在厚壁部位或直接在壁侧设置浇口，浇口形式****hao采用柄式，扇形或膜片式。也可适当扩大流道及浇口截面，减少流料的流动阻力。

　　此外，应节制模具内冷却水的流量，使模具保持较高的温度。若在工艺操作温度范围内适当****料筒及喷嘴温度，有利于****熔料的流动性能。

　　（3）挥发性气体导致塑件表面产生云雾状波流痕。当采用ABS或其他共聚树脂原料时，若加工温度较高，树脂及润滑剂产生的挥发性气体会使塑件表面产生云雾状波流痕。

　　对此，应适当降低模具及机筒温度，****模具的排气条件，立式转塔注塑机，降低料温及充模速率，适当扩大浇口截面，还应考虑更换润滑剂品种或减少数量。