山东饮料瓶*碎机哪家好-圣欣机械(在线咨询)

1.塑料*碎机由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热，这类情况需要清洗轴承，再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。2.该机器使用过程中，突然出料粒度*，一般原因是*碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的，此时需要重新调整动刀与固刀的间隙，一般调整为15-20mm。3.产品皮带翻转，说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

塑料*碎机出现不下料应当如何处理？1、进入机腔内的物料过少，在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚造成的产品不下料，解决方法：应继续添加物料。2、刀片间隙过大造成的不下料，由于粉碎不同物料时产品刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法：调节刀片间隙至合适位置。3、筛网孔径过小，加料塑料过快造成的筛网底部堵塞。

塑料*碎机负载现场的原因有哪些？产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载，在通常的皮带传动情况下，主轴动刀、固刀通过相互剪切，将废旧塑料裁切成小片，经过筛网过滤，进入下一环节，如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞，都会造成塑料*碎机负载，会对电机，皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响，导致产品电动机电流高，发热，皮带和皮带轮的磨损加快。塑料*碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加，同时还会增加设备的故障时间，降低设备的使用寿命，这对废旧塑料*碎、清洗线来说，将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能，严重影响到日常的作业。