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在高速钢被发明之前，切管锯片价格，人们普遍用来切削的刀具是合金工具钢。1900年由美国匹兹堡伯利恒钢铁公司生产的W18Cr4V(现*代号为18-0-1)高速钢在巴黎博览会上的公开演示，成为高速钢发展史i上第—个无可置疑的里程碑，并使得切削中碳钢的速度****到大约30m/min。20世纪60年代后期，切管锯片厂家，粉末冶金高速钢制造工艺在瑞典开发成功，并于70年代初期进入市场。粉末冶金工艺不仅解决了传统冶金工艺中存在的碳化物*质量问题， 而且还开辟了一条超高合金含量的高速钢的新途径。到1980 年欧、美、日、俄等国开始生产粉末冶金高速钢；氮化钛涂层用于高速钢切削刀具，切管锯片厂，寿命大幅****。1990年粉末冶金高速钢实现高合金冶炼，新钢种热处理硬度达70～72HRC。*高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢i刀具材料的性能得到了很大****。

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随着现代制造技术的发展，高速钢应用也在发生变化，一方面，山于硬质合余引入超细化 制造技术，韧性****，从而挤占部分高速钢在金属切削刀具领域的用量；另一方面，高速钢应用 领域不断拓宽，除金属切削刀具外，高速钢在以下领域的应用逐步增加：冷作模具、轧辊、木工 刀具及其它非金属切刀，*件、油泵油咀针阀等。

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钨是使高速钢具有红硬性的抓哟元素。它是强碳化物形成元素，切管锯片，在钢中形成（Fe，W）6C等多种袒护无，同时有部分钨溶入固溶体中。淬火加热时（Fe，W）6C等很难溶解，对晶粒长大起到阻碍作用，使W18Cr4V钢加热到1200℃时仍然有细小的晶粒。在回火过程中钨的碳化物弥散析出于马氏体基体上造成高速钢的二次硬化效应，并且钨的碳化物不易聚集长大，因而有利于高速钢的红硬性。

溶入固溶体中的钨，既能****回火时马氏体分解温度，又能阻碍铁原子的扩散，****钢的回火稳定性，使高速钢中的马氏体在加热到600~625℃还比较稳定。