制砂机振动值过大制砂机振动开关设定值的上限值对保护设备有着****为重要的作用。当制砂机振动达一定限度时,通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。制砂机振动过大产生的原因有以下几个方面:
1)转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损;
2)转子内积料不均匀;
3)减振垫损坏;
4)转子或皮带轮锥套松动;
5)主轴承损坏;
6)螺栓松动。
解决方法:
1)检查转子磨损情况,更换对应的抛料头;
2)停机查看转子内积料情况,制砂设备配件,调整进料速度;
3)更换减振垫;
4)紧固皮带轮锥套;
5)更换主轴承;
6)紧固松动的螺栓。
制砂机10个安装要求:
1,制砂机安装之前,按照装箱清单进行清点,制砂设备价格,检查各部件是否齐全,在运输过程中有无损伤。
2,制砂机一定要安装在坚固的混凝土基础上,地基应能承受整机重量的4倍力度,用地脚螺栓固定。
3,成套制砂设备价格,安装时应将制砂机水平放置,使其主轴与水平面保持垂直。
4,安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有应紧固。
5,气体密封、百叶阀、保护环等装置。
清点设备及结构件的数量,检查零部件的质量,*控制保护环的圆弧度,核对装配尺寸。
6,按设备的动力配置电源线和控制开关。
7,在制砂机上方应留有起吊空间,制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备的起吊能力应考虑制砂机单件的重量。
8,在制砂机一侧要留有适当空间,以备方便检修。
9,制砂机现场安装就位后,仍应进行*检查。检查润滑油管是否连接牢靠,试运转前应重新加一次油。检查各部件连接,应牢固可靠,仔细检查叶轮上是否有*,如有应及时排除。检查电动机接线是否正确,电压是否正常。
10,检查完毕,进行空负荷试车,制砂设备,试车正常即可进行生产。
颚式*碎机工作中的故障及消除方法
1、设备故障:*碎机工作中听到金属的撞击声,*碎齿板抖动
产生原因:*碎腔侧板衬板和*碎齿板松弛,固定螺栓松动或断裂
消除方法:停止*碎机,检查衬板固定情况,用锤子敲击侧壁上的固定楔块和衬板上的固定螺栓,或者更换动颚*碎齿板上的固定螺栓。
2、设备故障:推力板支撑(滑块)中产生撞击声
产生原因:弹簧拉力不足或弹簧损坏,推力板支撑滑块产生很大磨损或松弛,推力板头部严重磨损。
消除方法:停止*碎机,调整弹簧的拉紧力或更换弹簧,更换支撑滑块,更换推力板。
3、设备故障:连杆头产生撞击声
产生原因:偏心轴轴承磨损
消除方法:重新刮研轴或更换新轴衬
4、设备故障:*碎产品粒度*
产生原因:*碎齿板下部显著磨损
消除方法:将*碎齿板调转180°或调整排矿口,减小其宽度尺寸