注塑机全闭环控制分硬件和软件闭环两种,一般机铰式注塑机做注射速度、保压压力、溶胶转速和背压闭环,微型全自动注塑机,较讲究的连模具、顶出及射台的控制亦用闭环,立式全自动注塑机,直压机、两板式注塑机、全电机要做锁模力闭环。硬件闭环用伺服阀,能达到****jia效果。软件闭环采用一般的比例阀,以强大的电脑计算能力做闭环的控制。以上的控制称为注塑机全闭环。如果有模腔压力转换,就算注塑机是开环,也称为“制品全闭环”。先以软件闭环来说明一下zhu塑机全闭环控制,软件闭环控制是由具有闭环功能的注塑机控制器电脑完成,这种电脑具有强大的计算功能, CPU系统反应时间小于0.5ms,软件闭环是通过安装在运动执行元件(油缸等)的压力传感器直接检测系统压力,通过检测动作执行元件的运动速度来监测系统流量,因为是直接检测执行元件的压力和速度,所以油泵误差、比例阀误差、管阻误差、系统内卸、油温效应等,这些影响注塑机精度的误差都可以控制到,所以其控制精度较高,软件闭环的重复精度在±0.5%以上,全闭环精度要比3/4闭环要高的多。 在做一般制品时选择开环注塑机就可以了,如果制品要求合格品率高一些的话,可以选择半闭环控制,如果对制品的重复精度(重量、尺寸)和表观质量有要求的话,可以选择3/4闭环控制,如果制品的精度要求比较高,属于精密注塑行列或特高合格品率(外在质量和内在质量)的制品生产时建议选用闭环控制。
注塑机开环、半闭环、3/4闭环、全闭环控制
注塑机的速度及压力的控制方法对注塑成型是非常重要的,我们在制造和使用注塑机时总是要提到一个名词那就是‘精度’,全自动注塑机,注塑机的精度有制品重量重复精度、制品尺寸重复精度等,对于注塑制品精度不知同注塑机有关,还有模具、原料、工艺、环境和人员等几方面。
这六方面对制品的精度都有影响,没有轻重之分,这一点我们一定要知道。我们撇开其他方面,我们只是探讨注塑机电器液压控制部分对制品精度的影响。注塑机是制品生产的关键要项,有一个问题我们要明白注塑机的精度不等于注塑机的电器液压控制精度,注塑机的机械部分的强度和间隙配合也是影响注塑精度的关键。
在业内注塑机控制有开环、半闭环、3/4闭环、全闭环的说法,在这里我们简单讨论一下。
(二)、料筒壁厚的决定及强度计算:
1、料筒壁厚的决定
料筒很少因强度不足报废,主要是由于腐蚀磨损。料筒壁厚的决定,除了考虑强度外,更多的是考虑料筒结构的工艺性和热惯性。根据后两个因素决定的壁厚往往大于按强度条件计算出来的值。由于无成熟的按照料筒传热特性计算料筒壁厚的计算方法,因此目前大多根据经验统计类比决定壁厚,再进行强度校核
2、强度计算
料筒的强度计算按厚壁筒进行。此处不再进行讨论
注意:当料筒是脆性材料时,可用第yi强度理论进行计算。
当料筒为塑性材料时用第四强度理论进行计算。
当料筒内镶有衬套时,相当于“机械零件”中过盈配合中的压合连接,这时衬套和料筒的应力状态都比较复杂,其强度计算也比较复杂。