大多数的刀片的磨损从形式上看;可以分为磨损和*碎两大类,前者是连续的逐渐磨损,后者则因为*碎物料的坚硬程度以及刀片选用材质的好坏经常出现刀具损坏,比如崩刃、碎断、剥落、裂纹*碎等形式。一般来说,*碎腔安装的塑料*碎机刀片磨损到一定的限度后需要及时更换,不然会影响塑料*碎机整机的工作性能和生产效率;而此时,这个磨损限度就称之为磨钝标准。当刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后,再继续使用下去就会以更快的速度被损耗/*损,也就是进入快速磨损阶段。
进出料堵塞的原因及解决方案:
1、可能是*碎机在结构设计上不适合所处理的塑料。解决办法:在购买产品时,尽量能够对自己所需*碎的物料进行试机
2、可能是进料速度过快,负荷*,造成堵塞,解决办法:推荐*碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
3、可能出料管道不畅或堵塞,会使产品风口堵塞;与输送设备匹配不当也会造成出料管道风减弱或无风后堵死。解决办法:应先清通送口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。
4、锤片断开、老化,筛网孔封闭、*烂,粉碎的物料含水量过高都会使产品堵塞。解决办法:应定期更新折断和严重老化的锤片,并定期检查筛网,且保证粉碎的物料含水率应低于14%。
1.由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热,这类情况需要清洗轴承,再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。2.该机器使用过程中,突然出料粒度*,一般原因是*碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的,此时需要重新调整动刀与固刀的间隙,一般调整为15-20mm。3.产品皮带翻转,说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。