通用型氟混胶产品易撕裂:
造成原因,可能是毛边太厚,通用型氟混胶,修边时撕裂,或是模具配合太紧,出模时毛边部位被模具卡住,容易从产品和毛边之前撕开,起模时受力不均匀,易撕*产品。有时模具型腔加工粗糙,或胶料粘模,硫化完出模时,造成脱模困难,易撕*产品。另外,硫化温度过高,通用型氟混胶厂家,也会使产品变脆,易撕裂。针对上述异常,通用型氟混胶厂,可从以下方面解决:模具加工精度要掌握好型腔粗糙度Ra小于0.8,配合间隙不要过大,硫化温度控制左170度之间为好,同时胶料称量要准。
混炼胶停放后使用*般都要进行返炼。主要有粗炼和细炼,而氟胶混炼胶与一般的混炼胶不同在于:
返炼的目的和使用是:
1、使各种助剂在胶料中进一步分散均匀;
2、*停放中混炼胶中形成的具有能变性的凝胶,使胶料变得柔软,便于成型操作;
3、****胶料的流动性和自粘性(因氟橡胶的粘合性较差,通用型氟混胶销售,容易出现重皮、开裂、缺胶、圆角等外观质量问题),以利于成型工艺和操作工艺;
4、可****成品的外观质量和合格率。
氟橡胶混炼胶为什么要停放?
使混炼胶由粗糙发硬变得有柔韧性、流动性,减少成品的收缩性及外观缺陷等;
利用混炼胶停放时,可以进行物性的快速检查,看混炼胶是否达到了预期的物性指标要求。如某些指标不合格(如可塑度、硬度等),可进行补充混炼,以****混炼直接投入生产过程所造成的不必要的损失。
东莞市正年硅氟材料有限公司是一家从事有机硅,有机氟及助剂的研发、生产、销售和技术服务的高薪技术公司