塑料粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。塑料粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。
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1.塑料粉碎机刀片断裂或磨损严重,亦或者刀片脱落。引起物料*碎度低或无法正常*碎时,物料堵塞筛网孔,导致塑料*碎机无法正常工作,这种情况则需要开箱检查刀片、刀轴的运行情况,进行更换或重新调整动刀固刀的间隙,清理筛网堵塞的物料后,塑料*碎机哪家好,重新开机。
2.塑料粉碎机出现振动异常,有多种原因,其中多是由于投放的废旧物料过大,超出塑料*碎机设计的投料尺寸,刀轴过载运行,造成的振动;其次由于产品的主轴转子不平衡,而引起的振动,这种现在多出现在刚刚购买的产品,主要是出厂前机器装配过程中产生的原因;塑料粉碎机停放位置,地基的平稳度可是引起产品作业时振动的原因之一。
有时会遇到这样的情况,丢进进料斗*碎的料没有直接掉下去,而是直接往外喷出来了。针对这样的情况,针对不同的料会采用不同的设计方案,将进料斗加厚档板、加长加大进料斗以及改进进料斗弧度,来达到将要喷的料直接掉入粉碎室,不会往外喷出来。从而保证操作工人的安全性,以及大大****塑料粉碎机生产效率。
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