弯管设备的液压部件固*置知识
全自动液压弯管机弯曲管材所需的力由液压装置提供, 可产生很大的动力, 尤其适用于加工管径大、壁厚的管件。另外液压弯管机调节方便, 当弯曲工件的力需要变化时, 仅需调整溢流阀的工作压力即可。整个液压回路的元件全部选用叠加阀, 集成在油路块上, 实现了液压元件间的无管化连接, 使连接方式大为简化, 系统紧凑, 功耗减少, 设计安装周期短。电机与液压柱塞泵采用立式连接,全自动弯管机厂家, 泵处于油面以下,钢管弯管机, 大大****了柱塞泵的吸油状况,弯管机价格, 同时减少了液压系统工作时的噪声, 利于保持良好的工作环境。
液压系统的液压元件分别固定在几块集成块上,再把各集成块叠加组成液压集成回路。全自动液压弯管机其中自动控制电路均为现有技术,具有安全可靠的特点。
如何正确安装弯管机模具
弯管机模具是弯管机设备的重要组成部分,主要基本工装——开了槽的弯模、夹模和压模组成弯管必须的主要工装。弯管机模具****管件变形并帮助形成指1定的弯曲半径。夹模在弯曲过程中固定管件位置。压模将管子送入弯模。
回弹控制——不用芯棒时回弹很厉害。这在选择弯模时就要考虑。
扭曲或有皱折的弯——管子可能发生扭曲或皱折。这可能是因为材料硬,不向弯曲内径收缩。不能收缩的管材,滁州弯管机,向管子中心线内凹。(如材料不是太硬)这种情况可设置工装来改进。如是在弯管机模具****1大限制的范围以内,管子有皱折可以使用插入式芯棒。
全自动弯管机的特点:
弯管采用液压驱动,强劲有力;转角及送料为伺服电机驱动,迅速、准确,采用PLC及触摸屏控制;具有自动检测错误及故障的功能,当出现任何非正常动作或有任何危险存在时机器会立即停机并报警,帮助操作者排除故障;同时存储多组加工程序,并可灵活切换,方便品种繁多的产品加工,大大的****了生产效率。特别适用于空间角度多且精度要求高的管件加工。