棒磨机在正常运行的状态下,进入量以及排矿量是相等的。如果由于返砂量变大或者原矿量变大等原因使给进入量变大,超过了设备本身允许的通过能力而排不出来,在设备机内逐渐积累,就会致使磨矿机失去磨矿作用,这就是所谓的胀度现象。
棒磨机胀度不仅使棒磨机失去对矿石的磨碎作用,也导致磨矿机不能稳定工作,也会给后期的作业造成一定的影响。严重的时候会导致大块矿石和钢球与给矿器强烈撞击,损坏给矿器和返砂箱,导致磨矿机振动或者跳动,直至损坏,所以,在使用磨矿机的时候一定要有责任心,不要让胀度这一现象发生。
棒磨机出现胀度的现象不是忽然出现的,都是从发生到发展到恶化的一个过程,在这种过程中会有不同的现象出来,但是人们通常不太注意,或者认为这一点点变化没什么影响,所以这就要求工人要细心负责,要做到及时发现并且进行调整,在发生阶段就去扼杀它。可以从观察电流、听声音、测浓度看排矿等几种现象来判断是不是有胀度发生。
安全生产,是每个机械行业的宗旨,球磨机机械的运用也不例外,那么该怎么办来****安全运转率呢空车试运转就是不错的一项举措,球磨机型号,其具体流程: 球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转,球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。
(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。
(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转,负荷试运转应分阶段进行,负荷运转中应视排料情况进行喂料,球磨机工作原理,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入适当物料和1/3数量的钢球(装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行不少于72小时的试运转。
(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。
(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常,主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
(六)试运转工作要认真做好各项记录。 球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨,是生产各类陶瓷产品的必需设备,球磨机,该机采用自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和*式。采用三角带传动,单级或双级减速,配有装卸*小功率电机。
加强选矿球磨机通风和控制入磨物料水分是选矿球磨机高产****低耗的*法宝,我们只要在生产过程中踏踏实实的做到这两大方面,那么保证设备的****运转就没有问题了。选矿球磨机通风良好,磨内的合格细粉能及时被气流带走,减少磨内过粉磨现象,减少细粉形成物料垫层而造成的缓冲作用,增强研磨体对物料的冲击力及研磨能力,从而****粉磨条件,球磨机衬板,****粉磨效率,同时还可以及时排出磨内的水蒸气,****造成潮湿细粉粘球和堵塞蓖缝现象,降低磨内温度,****生产环境,从而****球磨机台时产量,降低电耗。