摆式剪板机的安全操作规程
一、操作要求
1.剪板前检查刀片间隙是否合适,机器各部件运转是否正常,使用中应定期检查刀口锋利情况,如发现刀口用钝,应及时磨砺(只磨砺刀片的厚度)或调换。
2.根据板材厚度调节好上下刀的间隙,****挤刀损坏设备。
3.被剪板件表面用光洁,无硬物附着。
4.检查和清除设备及周围杂物。
二、操作顺序
1.接通总电源(合闸)。
2.打开设备电源开关,启动油泵绿色按钮,等油泵指示灯亮后,按确认键,绿灯亮。
3.根据板材厚度调节好上下刀的间隙。
4.在板件上画好线后,放入刀口内,等板材上的画线与刀刃对齐且确认安全后由主操作人员踩下脚踏开关进行剪板。
5.剪板完成后,关闭油泵开光(红色按钮),关闭电源开关,然后关掉电闸开关。
三、注意事项
1.操作员必须熟悉本机器的结构和性能,本机器为多人同时操作,故必须由专人负责指挥生产。
2.严禁身体任何部位进入刀模区。
3.为保证后挡件精度,操作时撞击挡料板的速度不能超过100mm/秒。
4.一切杂物工具,液压摆式剪板机供应商,切勿放在工作台上。
5.定期检查机器各部分并保持机器周围场地清洁,电器绝缘良好,氮气缸工作压力每月检查一次,若回程速度较慢应充氮气。
6.经常检查油缸油位,及时补充液压油定期给各润滑系统加润滑油。
7.装于油箱的滤油网应经常清洗,使滤油器保持应有的通油量,若滤网被堵塞,通油量减少,将使油泵吸空,产生噪音,并影响油泵寿命。
8.应随时注意各接头、油缸、阀板等出入口,如发现漏油应及时更换密封圈,安全防护栅不得随便拆除,关节轴承下滑座如有划伤,应及时更换摩擦垫,机器不许超载,工作压力不超过27.5Mpa,限位开关不灵敏或不准确时,应及时更换或调整,调整间隙后要修正限位开关或碰坏的位置,以免越位。
9.维护*前必须切断电源,并在电闸开关处挂上警示牌:“有人维修,禁止合闸!”
现代剪板机床经30多年的迅速发展,品种日益增多,从现代工程控制论和计算技术中吸取了大量成果,从而发展了自动设计、自动管理、自动诊断、自动换刀、自动传送等剪板机床自动化手段。****剪板机床的加工精度,也是当前剪板机床发展的重要课题,目前正在发展以原子真径为单位的微细加工,又称超精度加工。这种加工技术开辟了新的加工领域,如激光加工、化学加工等,这样又扩大了剪板机床的范畴。在一般数控剪板机床的基础上,近年来数控加工中心(MC)有了很大发展,它可以自动选刀、换刀,自动连续地对各个加工面完成铣削、镗削、铰孔及攻螺纹等多工序加工。此外,机械手自动换加工件配合剪板机床的自动加工也大大增加了工业自动化程度。改变了过去--d,批量生产中一人、一机、一刀的局面,而把许多相关的分散工序集中在一起,形成一个以工件为中心的多工序自动加工剪板机床。
你需要的尺寸剪板机都能运用自如
听说过什么叫剪板机吗?对于当今科技发展的时代,相信你一定很熟悉了吧。从满足****工作效率来说,由于剪板机的出现,让很多大中型企业在生产成品中看到了曙光,采用剪板机投入到生产车间,企业老板再也不必为自己的产品在市场上供不用求而烦闷了,在加工诸如像金属和非金属板材等方面起了很大的作用。
再者剪板机对于一些需要加工的板材又起到了快速剪切的用处,比如我们传统的剪切木材用的比较多的是用拉锯的方法,大家都知道拉锯吧,拉锯锯木材除了锯的速度慢外还让人感觉辛苦劳累,使用特别不方便,而且有的时候锯片是非常容易磨损和断裂的。而采用****的剪板机设备给你的感觉却是不一样的了,时效快,轻松简便而且剪切出来的材料质量要求非常高。因为剪板机的高低有两个刀片合并成一个接点,而且剪切的接点是可以在操作按键上进行调整的,所以在任何一个角度都能够剪切得到到位,即使板材是弯曲的变形的,调整好剪切板上下刀片的比例都可以按照产品的尺寸进行剪切,都能够运用自如的达到目的。
就比如说,现在很多家具行业的厂家都在使用这****的剪板机对木材进行加工,一块凹凸不平的木料放进剪板机里,正确按下剪板机上的按键按钮,出来的就是一块尺寸完整的房型木料,节约了生产时间,加速了生产进度。