平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种*平面磨床。
参数构成
①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于****磨削。
⑤双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有*于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的*磨床等。
二、发展呈现四大变化
1、高速、复合、*、高刚性仍是金切机床的发展主调,但又有新的变化。复合,已从原来的为复合而复合转为从实用****考虑为主,如车、铣复合,车、铣、钻的复合,铣床和电火花的复合;从功能上看,复合型机床的针对性很强,针对某类零件考虑;从精度上看,*精度<2μm,重复*精度≤±1μm的机床已比比皆是;从主轴转速来看,8.2kW主轴达60000r/min,13kW达42000r/min,高速已不是小功率主轴的专有特征;从刚性上看,已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。
2、模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计,无论是大隈、牧野等为代表的日本机床,还是Haas、Cincinnati等为代表的美国机床,自动平面磨床型号,外形上看好象完全一样,但功能则完全不同,所构成的模块很多则是通用的。
3、全自动的概念已发生变化。传统的全自动机床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料,而现在采用*意义的多关节串联式机器人,桥头自动平面磨床,来实现工件的上、下料,包括完工零件的堆放。控制的范围加大,组线的灵活性加强,自动平面磨床配件,同时辅助配套的机械大大减少。
4、环保要求越来越高。在展出的展品中,绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳,没有切屑或切削液外溅的现象。另一方面,大量的工业清洗机和切削液处理机系统的展出,亦同时反映现代制造业对环保越来越高的要求。
平面磨削的种类:
发布时间:2014-07-01 14:48:13
要了解平面磨削的方式,特点,方法及工件的装夹,掌握平面的操作步骤,要领与平面精度的检验,了解平面磨削种常见的缺陷及消除措施,主要技术要求有尺寸精度,形状位置精度和表面质量要求,如平行度,平面度,自动平面磨床*,垂直度和表面粗糙度等,平面磨床磨削的方式和五种磨床类型,一:卧轴矩台平面磨床。二:卧轴圆台平面磨床。三:立轴矩台平面磨床。四:立轴圆台平面磨床。五:双端面磨床。都是采用一前后进给,左右及上下转动式。以砂轮高速转动来研磨工件!
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