正阳换热设备厂家(图)-螺旋板式换热机组-宁波板式换热机组

板式换热器的优化设计方向近年来，板式换热器技术越来越成熟，传热*，体积小，重量轻，结垢系数低，拆装方便，板材种类多，适用范围广，和供暖业。已被广泛使用。根据组装方法，板式换热器分为可拆卸，焊接，钎焊和壳壳式。由于可拆卸板式换热器易于拆卸和清洁，换热器的面积*和减小，螺旋板式换热机组生产厂家，并且在加热工程中更多地使用。可拆卸板式换热器受橡胶垫圈的耐热温度限制，适用于水 - 水传热。本文研究了****可拆卸板式换热器性能的优化设计。

减小板的厚度板的设计厚度与其耐腐蚀性无关，并且与热交换器的承压能力有关。加厚板以****热交换器的承压能力。当人字形板组合时，相邻的板彼此反转，并且波纹彼此接触，形成具有大密度和均匀分布的支点。板角孑L和边缘密封结构逐渐****，使热交换器具有良好的耐压性。国产可拆式板式换热器的大承压能力已达到2.5MPa。板的厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称板式换热器的总传热系数增加约600W /（m？K），不对称型增加约500W /（m？K）。 。在满足热交换器的承压能力的前提下，应尽可能选择较小的板厚度。

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****对数平均温差

板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型 (既有逆流又有顺流 )。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。****换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能****热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

进出口管位置的确定

对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，螺旋板式换热机组，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，****传热效率。