60型塑料瓶*碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。60型塑料瓶*碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是轴承发热的原因。1.粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。2.原有的平衡被*。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。2.60型塑料瓶*碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在按装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
如何判定60型塑料瓶*碎机刀片的磨损程度?一、直接测量法,机器在非工作时,打开机箱,通过标尺直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量其刀片的磨损量。二、间接测量法,60型塑料瓶*碎机在切削*碎时测定刀具有的物理切削指数,比如切屑力、*碎力、振动与噪音、电机温度等来判断刀具的磨损。如果日常工作中,由于刀片和*碎腔损耗严重,也将直接导致*碎机不能充分发挥性能,尤其是产品碰到硬性塑料,并且工作强度大的情况下,刀片的损耗将会更明显,一旦部件损耗严重,将会直接影响产品的*碎能力。所以当60型塑料瓶*碎机操作人员发现*碎机进入过度磨损状态后,需要及时更换模具或者刀具。
60型塑料瓶*碎机加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,易烧坏电机,加料过少也会养活产量。进料粒度:硬料在直径小于15毫米时为宜,软料直径可为20毫米,严禁大块物料加入60型塑料瓶*碎机内。严禁金属块进入机内,否则会损坏磨辊及磨环,甚至中心吊架等。细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。****细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。
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