涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业
工程工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件 油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
喷漆设备工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),喷漆设备,并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) 保温箱体=固化炉。
4、出炉冷却:出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却,使之回归到正常温度的一个过程。
2、自动喷涂往复机:自动喷涂往复机的工作原理是通过增压泵,将涂料增压至几百kg/cm2,汽车喷漆设备,通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒,直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。
喷涂设备具有以下特点:⑴、满意的施工效率;喷涂效率在300m2/h以上,大大节省人力和工时。⑵、****附着力,延长涂层寿命;高压无气喷涂采用高压喷射雾化,使涂料微粒获得强有力的动能,涂料微粒借此动能射达工件空隙之中,因而使涂层更密,喷漆设备采购,与工件的机械咬合力增强,附着力****,有效延长涂层寿命。