双轴锤式*碎机-富华重工机械厂-运城锤式*碎机

太原市富华机械厂为您介绍：锤式*碎机的结构

1.机壳

锤式*碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，双轴锤式*碎机，为了****漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。

2.转子

转子是锤式*碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了****圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个*销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。

3.主轴

主轴是锤式*碎机支撑转子的****为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用****合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式*碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式*碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，运城锤式*碎机，所以锤盘要要求其具有一定的*性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来****了其*性。

4.锤头

锤头是锤式*碎机****为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式*碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，*碎的效率越高，锤头重量种类齐全，小锤头15公斤，大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型****多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。

5.衬板和打击板

锤式*碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有****大的速度和动能，为了****机架的磨损，重锤式*碎机，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的*性和耐冲击性。 由于锤式*碎机工作环境恶劣，所以锤式*碎机的质量决定着其使用寿命，锤式*碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。

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【太原市富华重工机械厂】为您介绍：有关锤式*碎机的知识

锤轴断裂是生产中的一个安全隐患。经过技术人员现场观察、测量，锤轴断裂原因有以下方面：

　　1）砂岩来料粒度大。经过现场观察、测量，发现来料中粒度400～500mm的砂岩占60%。砂岩粒度大，喂入*碎机时对锤头冲击大，锤轴受到锤头的作用力随之变大。

　　2）锤头与锤轴间隙大。*碎机自带原装锤头磨损后，我公司以招标方式确定锤头供应厂家，中标厂家提供的锤头内孔直径Φ83mm，而原装锤轴直径Φ80mm。新锤头与锤轴间隙大，运转时锤头框动大，单段锤式*碎机报价，对锤轴的作用力随框动量变大而变大。

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【太原市富华重工机械厂】为您介绍：有关锤式*碎机的知识

锤式*碎机在日常使用与维护中应注意以下几个要点。

根据该设备型号及设计要求，适当控制进料尺寸，严禁将超出设计****da限定尺寸的物料投入*碎腔内。

保证进料均匀，同时控制喂料的速度，避免因喂料不均匀对*碎机转子造成冲击过大或者*碎机腔内堵料，加快锤头磨损。