EPU133S增韧环氧超高延伸率环氧树脂聚氨酯改性柔性胶粘剂
应用领域:
1. 金属粘接, 例如铝、铜、具有优良性能的****钢
2. 大理石 、塑料、木材、玻璃、陶瓷、碳纤维增强塑料的粘接.
3. 地板底涂粘接,柔性涂料.
4. 电子胶黏剂、柔性涂料、建筑结构胶等****附着力与韧性。
品名 |
粘度 &nbs*s@25℃ |
环氧当量 g.eq-1 |
色泽 Max,G |
性能概述 |
用途 |
EPU-133S |
20000-30000 |
240-280 |
1 |
超高延伸率聚氨酯改性环氧树脂 |
柔性胶粘剂、涂料、复合材料 |
近几年,环氧树脂发展迅速。由于环氧树脂具有优良的粘结附着力、耐高温、耐*性能等特点,而被广泛的用做涂料、粘接剂及功能性材料。但因环氧树脂本身的结构特性,限制了其在某些领域的广泛应用。因此环氧涂料的增韧以及其他环氧树脂的增韧研究,一直都很热门。关于环氧树脂增韧的发展。络合高新材料(上海)有限公司为大家带来阐述,希望能帮到大家。
当环氧树脂未经过增韧或增塑改性而制成的产品,因为其本性呈脆性较大,伸长率较低的特点,不管做粘接,涂装还是结构复合,都会产生裂纹,即使在未加外力冲击,其本身的应力变化也会使裂纹扩展导致接触面,甚至胶体料内层开裂,**性能降低,承载强度急剧减弱。
为改变环氧树脂制品的这一致命缺陷,从环氧树脂制品发明并投入应用的同时,人们jiu开始研究改变其缺点的方法,通常,都采用增韧或增塑的方法****环氧树脂制品的脆性。
改变环氧脆性缺陷的方法目前主要有以下几种:增韧、增塑、增柔。改变制造方法,一般是添加增韧剂,增塑剂,增柔剂或者纳米超细和晶须类的无机物,现在也有添加这种结构的合成有机化学制品的,现在也有通过接枝反应进行增韧的工艺。增韧、增塑、增柔固体结构物改型因工艺、材料应用不同,其结构也大不相同,效果也很不相同,其中增韧工艺的特色是:既能增加韧性,又基本不损害环氧制品基本性能。增塑工艺虽然也能降低脆性,但环氧制品刚性硬度、强度及耐热性随着塑性效果的增加会大幅度降低,而且,因为增塑剂其不能在环氧制品中与固化剂反应,始终以海岛式结构游离在环氧和环氧制品中,不光是在未固化的环氧中产生游离和团聚,甚至在固化后的成品中,由于应力变化而产生团聚和游离,使制品的应力分布****不均匀产生波浪纹,表面硬度不一至,平面不平等,甚至产生凹坑,强度大幅度下降,耐热、刚度性能减弱。
有一部份线型的高分子聚合物含有某些活性基团,能参与环氧制品的固化,如一些热塑性弹性体、热塑性合成树脂,合成橡胶,在固化后能较稳定的结合在环氧制品的结构中,****环氧制品的柔韧度,*冲击性能,但制品的热变形温度和刚硬度都会下降,这些材料一般称为增柔剂,增柔剂的表观现象与温度的敏*很强,因为增韧和增柔虽然机理和效果不同,但有时候能满足环氧制品在一般制作上的要求,所以,很多制作工艺上会把增韧、增柔归在一起混称,甚至配合在一起用。
还有一些特殊结构的无机微粉或晶须状物,甚至有机固体合成材料微粉,也能添加到环氧树脂起增韧作用,同时还能起一定的增强*压裂效果,有时还能相应****耐热性能。
经过多年的实践和技术的改进,不断的考量和对比,现在的*裂降脆都采用增韧的方法,增塑工艺已很少应用。
增韧、增柔工艺现在用得****多的还是冷拼添加法、材料以端羧基液体盯腈橡胶、端羟基液体盯腈橡胶、端羧基聚盯二烯、端羟基盯腈橡胶为多,或者采用具有增韧效果的、柔性结构的环氧活性稀释剂,如聚乙二醇缩水甘油醚,聚盯二烯缩水甘油醚等,这些材料使用方便,局部应用效果较好,但都有一个共同缺点,jiu是分布不均匀,在分散和反应过程中都有团聚现象发生,还有一个因结构而造成的致命缺陷,jiu是硬度和耐温性都会因添加量多少而相应降低。
目前在增韧工艺和材料上较为****的jiu是采用多功能材料,复合配制具有反应聚合性能的核壳结构环氧超细橡胶增韧剂,这种增韧剂具有复杂的层间核壳结构,核心为不同性能的超微细橡胶粒子,层间包裹着增柔的*脂,外层通过反应复合上环氧树脂。当环氧树脂加固化剂聚合交联时,均匀分散在树脂主料中的增韧剂的环氧树脂外壳jiu在网络结构中聚合,固定在环氧制品的三维结构中,再不迁移,*聚集。
核壳结构的增韧原理是:核心是回弹压缩率****好的盯腈聚盯二烯类超细橡胶粒子,具有良好的压缩回弹率,中间层加上*脂类的应力吸收层,能很好的缓冲吸收多个方向,各种因素冲击来的内外应力,外壳是包裹均匀,与固化剂交联效果很好的环氧树脂,能均匀分散,滴入环氧胶主料,由于经过特殊处理,在储存过程和应用作中,一般都不会*移,团聚,分离。因为其分散在环氧制品内部抵*应力*由每个细微的结构单独完成,再多元复加,所以其本不影响环氧制品的硬度、强度和耐热性,使环氧消除脆性,粘结强度,*压、*冲击力效果大幅度提升,所以现代****环氧结构、粘结、涂装和复合材料制造工艺中被广泛应用。
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