本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询!
选择冲压模具中的基本原则:
在冲压生产中,选择冲压冲压模具用原材料冲压模具钢,应遵循以下基本原则。
1、 材料应具备使用性能,以保证冲压后制件的功能。
2、 材料应具良好的加工工艺通性,备即所选用的材料应适应冲压工艺特点,容易进行冲压加工。
}3、 材料应便于加工,模胚价格,成形稳定,容易得到高质量、*的冲压件,模胚厂家,并应达到规定毛刺高度的冲栽件数量,不易出废品。
4、 冲压模具钢应具备良好的力学性能,并在冲压过程中对模具磨损要小,以确保模具的使用寿命。
5、 材料的变形程度要足够大,尽量减少冲压过程中工序次数及热处理软化等辅助工序数量,以便****劳动生产率。
6、冲压模具钢价格性价比,在不影响零件使用性能的情况下,应尽量选用价格性价比,保证质量。在成批或大量生产中,材料费用约占有冲压件成本的80%,模胚,可见材料的价格也是同材料成正比关系。
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碳化物的不均匀度
碳化物是绝大多数模具钢的必需组分,除可溶于奥氏体的碳化物外,还会有部分不能溶于奥氏体的残留碳化物。碳化物的尺寸、形态、分布对模具钢的使用性能等有十分重要的影响。关于碳化物的尺寸、形状和分布是与钢的冶炼方法、钢锭的凝固条件以及热加工变形条件等有关。过共析钢的碳化物可能在晶界形成风状碳化物或是在加工变形中碳化物被拉长而形成带状碳化物或者二者兼有,莱氏体模具钢中,存在一次碳化物和二次碳化物,在热变形的过程中,网状的共晶碳化物大多可以*碎,碳化物先沿变形方向延伸,产生带状,随着变形程度的增加,碳化物变得均匀、细小。碳化物的不均匀性对淬火变形、开裂、钢材的力学性能的影响较大
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精密模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异,模具制造商会选择向模架制造商订购模架,利用双方的生产优势,以****整体生产质量及效率。
精密模架钢多为中,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,模胚厂,保留在使用状态中成为残余奥氏体,影响使用性能。精密模架若置于零度以下继续冷却,能促使残余奥氏体发生马氏体转变。