二手北京精雕机-二手北京精雕机主轴-哈挺机械(****商家)

精雕机工件装夹需要注意事项

（1）工件不要悬空，要将工件用垫块垫平、垫实。否则工件在加工的过程中下滑、上翘，很容易打刀、工件变形。

　　（2）加工时要注意虎钳的夹紧力不要过大，尤其是板材的加工，加紧力过大会使工件在加工的过程中产生变形。根据精雕机的特性来看，它进行的是较小余量的铣削，切削力不是很大，所以我们夹紧工件时没有必要用过大的力量。

　　（3）确定工件的合理装夹位置，二手北京精雕机，预留空间的大小，留有足够的加工空间，否则加工过程中发生干涉，很容易损坏刀具和虎钳。

　　（4）如果是粗加工，工件余量很大的情况下，在加工之前先将工件的上表面铣平，以铣平的上表面作为下刀的基准面。

　　（5）在铣基准面之前，我们应将工件上表面粗找正，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用垫块垫平工件或用量块放在虎钳上表面观察工件与量块表面是否平齐。

　　（6）垫块不能大于被加工的工件，二手北京精雕机主轴，否则只是压紧了垫块被加工的工件并未被压紧；垫块也不能太小，否则由于工件与垫块接触面积太小使工件无法垫平而影响加工

　　（7）在对刀的过程中，对Z轴的落刀点时，二手北京精雕机厂家，要尽量找工件上表面的点进行对刀。因为如果工件是块毛坯体，它两面的平行度不一定很高，假如我们以工件对刀，在铣基准面时刀具的吃刀就不均匀，一旦相差的很多就很容易损坏刀具。

　　（8）打表时压力大的地方为找正面的高点，反之则是低点，通过敲高点垫低点的方法进行工件上表面的找正。

　　（9）如果是半精加工或精加工，在虎钳上装夹加工，我们必须以打表的方式对工件的基准面进行找正，在找正时不要将工件一下就夹的很紧，先将工件用适当的力量夹紧，也就是说工件用敲打的方式在虎钳中还可以移动，边敲边找直到找平后在用力夹紧。注意：如果工件夹紧的部位是加工完的表面就不能在虎钳上直接夹紧加工，要将其表面保护或用设计夹具的方式进行加工。

　　（10）在加工的过程中如果发现工件松动，要立即停止加工，将工件夹紧重新找平、重新对刀后

大家早已认识到五轴数控技术的优越性和重要性。但到目前为止， 五轴数控技术的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门， 并且仍然存在尚未解决的难题，下面这些因素都是五轴数控设备发展的难点和阻力！

精雕机工作是通过计算机内配置的*雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X，Y，Z三轴的雕刻走刀路基径。

　　精雕机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。简单的说就是图形输入、数据处理及加工过程自动控制三部分组成的。

为什么会出现不同型号的精雕机

为什么会出现不同型号的精雕机，主要原因有以下几个方面：

1.在面对不同的加工对象和不同的材质时候，我们需要的精雕机也会不同。现在的精雕机能加工的材质有很多种，木材、亚克力、玻璃等不同的材质，那么精雕机的性能也是不一样的，对机床刚性、切削力等的要求也是不同的。如果制造一台精雕机能加工全部材质，那它的价格就会很高，会造成机床资源的浪费。所以我们要根据加工对象材质的不同，制造出适合的机床，也是方便客户采购。

2.加工工件的尺寸不同。工件的尺寸大小不一，所以精雕机的工作台面大小是不一样的，当然也可以把工件进行分段加工，这样整体性就比较差，可能有接痕，*，对位比较麻烦。所以在购买精雕机时要注意这一点。

3.精雕机的用途不同。例如高光精雕机是用来做高光的，那么对主轴的选择就会和普通精雕机不同，我们会选择转速较高的主轴，主轴转动时不能有低频振或者高频振，并且机床的稳定性要求较高。浮雕精雕机一般对尺寸的要求不高，但是对加工的光洁度要求很高，不能有底纹、阴阳面，加工的锐角还要清晰等。

4.客户的要求不同。有的客户会根据自己加工的工件特征，对精雕机有一个特殊的要求，比如客户加工的工件一般是两把刀加工完，就会选择双机头精雕机，这样可以减少加工时的换刀时间，****加工效率；当然多把刀具加工的也可以选择刀库精雕机；三轴机床满足不了的，那就需要四轴精雕机或者五轴精雕机。