天津鑫乾精密机械(图)-模具制造有限公司-河北模具

随着国内压铸五金行业的发展，各省的竞争日趋激烈。压铸五金行业的无序竞争开始显现。压铸成本低、产品结构低、工艺含量低的缺点也日益暴露出来。20世纪60年代南海压铸五金行业开始兴起，河北模具，80年代末达到*，当时压铸五金行业门槛很低，不需要任何技术。

3万元买一些旧设备，可以开一家家庭作坊式压铸五金加工厂。经过40多年的发展，现有压铸、五金加工企业1万多家，其中以劳动密集型小企业居多。

铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，模具制造有限公司，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了 电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。单页有着不可避免的缺陷，模具修理加工，流痕就是其中之一，其特征为：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，用抛光法能去处。

产生原因：

1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量过多。

排除措施：

1、调整内浇口截面积或位置。

2、调整模具温度，*溢流槽。

3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

4、涂料使用薄而均匀。

压铸模具在生产过程中，常见的失效形式：断裂失效，失效和溶解。

三种热疲劳裂纹损伤*，三种失败的原因，也有具体的介绍。

断裂失效：在注射压力的作用下，模具将裂纹萌生的脆弱的地方，模具制造加工，尤其是对造型线的痕迹或电加工痕迹的表面都没有完成，或形成清角的地方将是一个细小的裂缝，在晶界脆性相或晶粒粗大的存在，即易断裂。在裂纹扩展迅速，脆性断裂，模具断裂失效的危险因素。

因此，一方面，在模具的表面划痕，电加工痕迹必须打磨，即使它在浇注系统，还必须照明。还要求强度高，使用****的材料塑性好，冲击韧性和断裂韧性都很好。