1、打开包装后,首先检查设备是否在运输过程中损坏,然后将高机电辅助电气控制装置放置到位,然后连接主机和辅机的管路。密封件必须用于每个管接头的法兰配合。使用“铁锚609”液体密封胶,以确保管道的密封性。同时,每个单机和管道法兰通过接地线连接并接地,以避免静电火花引起的粉尘燃烧。
2、在测试每台机器之前,检查机器中是否有金属物体。如果有,请将其删除。螺栓是否牢固,皮带的紧密性,护罩的可靠性等。
3、按以下顺序启动每个电机,关闭阻尼器启动,粉碎机 - gt;除尘器 - gt;分类设备 - gt;螺旋送料器 - gt;打开阻尼器 - gt;关闭。
4、空车运行五分钟后,操作员应仔细观察控制柜上的各种仪表,并等待,直到空载电流稳定后才能进给。馈电后,电流不允许超过额定值32.6A。否则,应减少量以确保放电电的正常操作可以定期工作。
1.废旧塑料*碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,*碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及产品润滑是否良好。
2.废旧塑料*碎机起动后应保持其先空转2--3min,没有异常现象后再投料工作。
3.工作中要随时注意废旧塑料*碎机的运转情况。送料要均匀,以防阻塞碎料室。不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
废旧塑料*碎机与动力机组要安装牢固。若需要产品长期固定作业,应将其固定在水泥基础上。若需要该机器流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证柴油机或电动机和产品的皮带轮槽处于同一回转平面。
废旧塑料*碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。3.不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使*碎室产生炸裂,或转速太低影响其工作效率。