压铸模具钢-北京压铸模具-鑫乾

塑胶模具和压铸模具的区别：

1、一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理;

2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理，****合金粘模腔;

3、压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，****变形;

4、压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力;

5、成型不一致，压铸模注射速度快，压铸模具配件，一段注射压力，塑胶模具通常分几段注射，保压;

6、塑胶模具一般靠顶针，分型面等就可以排气，压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)。

我们现在是模具设计水平不高，材料选择不当，北京压铸模具，模流分析不****，加工设备不足，加工工艺落后等方面制约，远远不能适应当前生产发展的需要，只有****模具制造能力，提升模具质量，延长模具寿命。发挥压铸机生产*的大优势，达到高的经济效益。

试模样件存在的压铸问题及检讨

1) 压铸首试样有严重的飞边。

2) 样件切开发现有比较严重的气孔、空蚀和缩孔。

模具制作中发现的问题和解决办法

1) 产品散热叶片全部由四个大滑块拼合形成，因为四个滑块的叶片位太深，合模时拼合位易错位使产品有段差而又手工接不了，只能在试模后根据样件补正。

2) 滑块散热叶片骨位太深，合金熔汤不易填充满，排气比较困难，铝合金压铸模具，根据试模后样件情况增加排气位。

压铸模具在生产过程中，常见的失效形式：断裂失效，失效和溶解。

三种热疲劳裂纹损伤*，三种失败的原因，也有具体的介绍。

断裂失效：在注射压力的作用下，模具将裂纹萌生的脆弱的地方，尤其是对造型线的痕迹或电加工痕迹的表面都没有完成，压铸模具钢，或形成清角的地方将是一个细小的裂缝，在晶界脆性相或晶粒粗大的存在，即易断裂。在裂纹扩展迅速，脆性断裂，模具断裂失效的危险因素。

因此，一方面，在模具的表面划痕，电加工痕迹必须打磨，即使它在浇注系统，还必须照明。还要求强度高，使用****的材料塑性好，冲击韧性和断裂韧性都很好。