拆下油缸两端盖的紧固螺丝。分拆开铜套,端盖,抽出活塞。
检查活塞与活塞杆的*沉头螺丝,如松出,应紧固并做防脱处理。
更换新油封,并依相反次序装回油缸。
拆装时注意各零部件清洗干净,圆盘注塑机,勿把杂质带进入油缸内。
如果活塞体和油缸壁磨损出沟槽或剌,鞋用圆盘注塑机,应先补焊用油石研磨平整。
注意“Y”型油封口部应迎面朝向油压力方向。
裝回时可在缸体内壁和活塞上涂抹压力油以增加润滑度,这样易装。
端盖装回时注意四周用力匀衡勿别坏油封缸体。
可用铜棒或橡胶锤轻击帮助拆装,勿用铁锤等硬性物体敲打。
所有螺丝涂抹黄油后再以对角线一一匀力锁紧。
注塑机锁模油缸****重,拆裝时注意安全。移出油压缸时慎防掉落。
机筒
1、机筒加料口端面形状
有于注塑机多数采用重力加料,加料口的端面必须保证重力加料时的输送能力,为了加大输送能力,加料口应尽量增加螺杆的吸料面积和螺杆与机筒的接触面积,加料口端面形状有对称型的和偏置型的,对称型加料口,加料口偏小,制造容易,输送能力低;非对称型加料口,适合于高速喂料,输送能力高,但制造较困难。
2、机筒的壁厚
机筒壁厚在保证注塑压力下有足够的强度,还要具有一定的热惯性,以维持温度的稳定,一般机筒外径与内径之比为2∽2.5
3、机筒的加热与冷却
加热方式多采用电阻加热,为了满足加工工艺对温度的要求,需要对机筒的加热分段进行控制,温控精度一般不超过5℃,对热敏性物料不超过2℃为好。
立式注塑机入门指标较低,消费需要和竞争对手的企业起始点高低不同。大体趋势是许多企业是在低指标设备上徘徊,同时一个地方有多数企业在发展,圆盘注塑机鞋底,雷同性较大,价格也斗争厉害。而国外注塑机工艺含量不断提升。国际注塑机市场持续垄断化,圆盘注塑机厂家,高ji用户、精品机械都被几大注塑机企业所垄断。
我国注塑机制造,由原本的两头在外,企业主营装配和销售的生产模式,向设计、零配件生产等布局完整的局势发展。但产品通常多功能单调、产品笨重、耗能量较高。在制造效率提升和产品节约和自动化、精密化化方面才稍稍进步,与吹塑机行业差别。
就以后的发展趋势而言,主要体现在几个方面:技术****将是以后国内注塑机发展竞争的主要领域;我国立式注塑机设备消费正从单纯的设备采购向设备操作放心、便捷等方向发展,将来将更考验注塑机供应商的总体实力和实时反应能力。